plc課程設(shè)計(初稿)

1、課程設(shè)計一、注塑機的一、注塑機的PLC控制控制1.任務(wù)描述任務(wù)描述注塑機用于熱塑料加工，是典型的順序動作裝置，它借助8個電磁閥YV1~YV8，完成閉模、射臺前進、注射、保壓、預(yù)塑、射臺后退、開模、頂針前進、頂針后退和復(fù)位等操作工序，其中注射和保壓工序需要一定的時間延遲。2.控制任務(wù)和要求控制任務(wù)和要求（1）按照圖11所示的注塑機工藝流程圖完成順序控制。圖11注塑機的工藝流程圖隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，計算機控制也日趨成熟，同時也擴展到各個

2、控制領(lǐng)域。現(xiàn)代社會要求制造業(yè)對市場需求迅速的反應(yīng)，生產(chǎn)出小批量、多品種、多規(guī)格、低成本和高質(zhì)量的產(chǎn)品。為了滿足這一需求，生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)必須具有極高的靈活性和可靠性，可編程控制器就順應(yīng)而生。2、注塑機定義：、注塑機定義：注塑成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射成型是通過注射機和模具來實現(xiàn)的。3、注塑機的類型：、注塑機的類型：注塑機的類型有：立式、臥式、全電式，

3、但是無論哪種注塑機，其基本功能有兩個：（1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài)；（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。4、注塑機的結(jié)構(gòu)和功能：、注塑機的結(jié)構(gòu)和功能：注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。（1）注塑系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式螺桿預(yù)塑柱塞注射3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是在注塑機的一

4、個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳動裝置組成。（2）合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合