不銹鋼基礎知識

1、13不銹鋼基礎知識不銹鋼基礎知識一、不銹鋼基礎知識一、不銹鋼基礎知識不銹鋼的定義是在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和良好的耐腐蝕性能，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐

2、腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。二、不銹鋼的編號和表示方法二、不銹鋼的編號和表示方法①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。我國的編號規(guī)則采用元素符號②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、沸騰鋼：F、鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠◆合

3、結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即0.1%C）不銹C≤0.08%如0Cr18Ni9超低碳C≤0.03%如0Cr17Ni13Mo國際不銹鋼標示方法美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示，鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不

4、銹鋼是以201、304、316以及310為標記，鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。三、不銹鋼腐蝕的種類及定義三、不銹鋼腐蝕的種類及定義各種不銹鋼的耐腐蝕性能304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加

5、工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳

6、含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。308不銹鋼用于制作焊條。309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不

7、同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性332解決措施。2.1模具工作部分材料選擇及熱處理實踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍，且不粘模；如果采用代號3054合金鑄鐵，只需在模具表面進行火焰淬火，模具表面不會出現(xiàn)粘結瘤。另外在模具易損部位可采用硬質(zhì)合金鑲塊，它具有優(yōu)良的抗壓性能、超群的耐磨性

8、和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。但由于價格問題，生產(chǎn)中用得較少。受工廠選材限制，如果一般高碳、高鉻工具鋼用作不銹鋼薄板拉深模，熱處理硬度應達到60HRC以上，表面可進行軟氮化處理。如為提高模具耐磨性而再提高硬度對于不銹鋼拉深中的粘結現(xiàn)象并不會帶來改善。關鍵是應該在熱處理中盡可能去除殘余奧氏體，如Cr12一類高硬度材料采用普通的悴火工藝，即使達到HRC6264的極限硬度范圍，組織中仍殘存相當數(shù)量的奧氏體。奧氏體既是模具中的軟點，與馬氏體

9、相比又與潤滑劑中活性劑的親和力較弱，不易建立起潤滑油膜。因此這類材料的熱處理在悴火冷卻后可采用低溫處理的辦法，使殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體從而改善基體的抗粘合性。此外，還應對不銹鋼拉深模進行表面處理以提高模具的耐磨性、抗粘合性。對于合金鑄鐵或有色合金材料制作的模具采取滲氮等表面強化工藝，使用效果較好。2.2模具工作部分的表面加工較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。在整個模具加工過程中，拋磨工作量應占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的

10、外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術。近年來，國內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光新技術和拋光工具，開發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設備。據(jù)資料介紹，對CrWMo，3Cr12W8VCr12三種材料模具進行電化學拋光試驗研究，證明這種拋光僅用510分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來的Ra3.2Ra1.6的基礎上降低到Ra0.4RaO.2。同時通過電化學拋光還可提高表面硬度以提高耐磨性。又如，超聲波拋光機可用于經(jīng)軟氮化處理的型腔的細