主軸箱結構設計

1、0目錄第一章緒論..........................................................31.1背景...........................................................31.2數(shù)控機床的組成與分類...........................................41.3本文研究內容......................

2、.............................6第二章VDL主軸傳動系統(tǒng)............................................72.1主軸變速系統(tǒng)...................................................72.2主軸電機選擇...................................................72.3傳動設計....

3、...................................................7第三章同步帶傳動...........................................113.1材料選擇......................................................113.2參數(shù)計算.............................................

4、.........11第四章主軸組件的設計.............................................144.1主軸組件的設計要求............................................144.2主軸材料的選擇及尺寸、參數(shù)的計算..............................164.3主軸傳動裝置箱體的作用.............................

5、...........204.4主軸箱體的截面形狀和壁厚計算..................................204.5軸承的選擇和軸承的精度........................................214.6軸承預緊力的要求..............................................224.7主軸軸承的潤滑與密封..........................

6、................234.8軸承壽命校核..................................................244.9聯(lián)接鍵的選擇..................................................254.10碟形彈簧的選擇與計算..........................................254.11碟形彈簧材料及熱處理、厚度和脫碳..

7、............................264.12碟形彈簧的強壓處理、表面強化處理和防腐處理....................26第五章螺釘聯(lián)接的設計.............................................28結論................................................................34致謝................

8、.............................................35參考文獻.............................................................36附錄..................................................................372圖1.11.2國外數(shù)控銑床現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢國外數(shù)控銑床的生產(chǎn)廠家主要集中

9、在德國、美國和日本。從機械結構上看，其發(fā)展經(jīng)歷了十字架型（輕型）、門型（小型）、龍門型（大型）3個階段，相應的型號種類繁多。能夠代表數(shù)控銑床技術最高水平的廠家主要集中在德國，目前，國外已有廠家在龍門式切割機上安裝一個專用切割機械手，開發(fā)出五軸控制系統(tǒng)的龍門式專用切割工具，該系統(tǒng)可以在空間切割出各種軌跡，利用特殊的跟蹤探頭，在切割過程中控制切割運行軌跡。我國工廠的板材下料中應用最為普遍的是數(shù)控銑床和等離子切割，所用的設備包括手工下料、仿形

10、機下料、半自動切割機下料及數(shù)控切割機下料等。與其他切割方式比較而言，手工下料隨意性大、靈活方便，并且不需要專用配套下料設備。但手工切割下料的缺點也是顯而易見的，其割縫質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后道加工工序的工作量大，同時勞動條件惡劣。用仿形機下料，雖可大大提高下料工件的質量，但必須預先加工與工件相適應的靠模，不適于單件、小批量和大工件下料。半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一種形狀的切割。上述3種切割方式，相

11、對于數(shù)控切割來說由于設備成本較低、操作簡單，所以在我國的中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中仍在廣泛使用。隨著國內經(jīng)濟形勢的蓬勃發(fā)展以及以焊代鑄趨勢的加速，數(shù)控銑床的優(yōu)勢正在逐漸為人們所認識。數(shù)控銑床不僅使板材利用率大幅度提高，產(chǎn)品質量得到改進，而且改善了工人的勞動環(huán)境，勞動效率進一步提高。目前，我國金屬加工行業(yè)使用的數(shù)控銑床是以火焰和普通等離子切割機為主，但純火焰切割，已不能適應現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，該類切割機可滿足不同材料、不同厚度的金屬板材的下