仿形車床安全操作規(guī)程

1、仿形車床安全操作規(guī)程仿形車床安全操作規(guī)程1安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程1.1操作工必須經過專業(yè)技術培訓、安全教育、熟悉機床的結構、性能、傳動系統，經過考試合格者擔任。1.2機器在工作過程中，不允許進行檢修和調整。1.3使用機床不允許超過最大切削規(guī)定。1.4機器在運轉中不允許進行掛檔與變速。1.5當機床在工作中發(fā)生異常（如噪音大、有震動、操作不靈活、車削速度突然變慢等）應立即停車，關閉電源，查找原因，排除故障方可繼續(xù)使用。2崗位安全崗位安全2

2、.1不準穿拖鞋上班，不準光身、穿背心、短褲工作、不準打瞌睡。2.2上班精神要集中，不準思想開小差，防止發(fā)生意外。2.3不準戴手套操作，工作時要佩戴眼鏡、帽子、保護眼睛和頭部免遭傷害。2.4暫離崗位應停車，切斷電源方可離開。3崗位操作崗位操作3.1查看上一班設備運行記錄，確認機床運轉是否正常，夾頭上若有工件、確認是否加完畢。已加工和未加工數量是否與總數量相符？工具、量具是否夠數？3.2按工件圖紙或工藝文件的車削要求，檢查工件的車削加工余量

3、。3.3收拾工作場地，從車床上將與工作無關的物件收拾干凈，將要加工的材料存放在適當的位置。3.4在機床規(guī)定的每班注油孔注油潤滑，給各刀架導軌加油潤滑。3.5接通電源把電氣操縱臺上的“自動調整”旋扭開關轉至調整位置。3.5.1起動油泵電機，通過壓力表及其開關，觀察機床各部液壓系統的壓力，應符合規(guī)定值。3.5.2起動主電機和主軸，觀察床頭箱潤滑油標供油是否正常。3.6根據工件及毛坯確定仿形刀架的行程次數，每次行程的切削部位和切削用量，裝上樣

4、板或樣件，確定下切刀架的切削部位和切削位置。3.7按下主軸運轉按鈕，開車慢速空轉3~5分鐘，以穩(wěn)定機床的加工精度。4保養(yǎng)保養(yǎng)4.1按機床使用說明書規(guī)定每班或每兩天注一次油的注油點定時注油潤滑。4.2對車床床頭箱的油每年換油一次，并清理箱底的臟物。4.3每年底對機床電器進行一次檢查，保養(yǎng)時應關閉三相輸入電源，對電氣控制元件上的灰塵，積塵進行清除，防止降低耐壓發(fā)生意外。4.4電氣控制電路應注意防潮、防水、防塵。5維修5.1車床的檢修應由專業(yè)