克勞斯法硫磺回收方法

1、1克勞斯法硫回收克勞斯法硫回收一、工藝設(shè)計一、工藝設(shè)計三高無煙煤：元素分析含硫3.3%造氣：121332Nm3含硫化氫1.11%含COS0.12%約17克Nm3低溫甲醇洗：凈化氣含硫0.1ppm送出H2S含量為35%左右的酸性氣體3871Nm3。本崗位主要任務(wù)是回收低溫甲醇洗含硫CO2尾氣中的H2S組份，通過該裝置回收，制成顆粒狀硫磺。同時將尾氣送到鍋爐燃燒，使排放廢氣達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，本裝置的正常硫磺產(chǎn)量約為16160噸年。二、工藝方

2、法二、工藝方法1、常用硫回收工藝(1)液相直接氧化工藝有代表性的液相直接氧化工藝有：ADA法和改良ADA法脫硫、拷膠法脫硫、氨水液相催化法脫等。液相直接氧化工藝適用于硫的“粗脫”，如果要求高的硫回收率和達到排放標(biāo)準(zhǔn)的尾氣，宜采用固定床催化氧化工藝或生物法硫回收工藝。(2)固定床催化氧化工藝硫回收率較高的Claus工藝是固定床催化氧化硫回收工藝的代表。Claus硫回收裝置一般都配有相應(yīng)的尾氣處理單元，這些先進的尾氣處理單元或與硫回收裝置組

3、合為一個整體裝置，或單獨成為一個后續(xù)裝置。Claus硫回收工藝及尾氣處理方式種類繁多，但基本是在Claus硫回收技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，主要有：SCOT工藝、SuperClaus工藝、Clinsulf工藝、Sulfreen工藝、MCRC工藝等。2.克勞斯硫回收工藝特點常規(guī)Claus工藝是目前煉廠氣、天然氣加工副產(chǎn)酸性氣體及其它含H2S氣體回收硫的主要方法。其特點是：流程簡單、設(shè)備少、占地少、投資省、回收硫磺純度高。但是由于受化學(xué)平衡的限制

4、，兩級催化轉(zhuǎn)化的常規(guī)Claus工藝硫回收率為9095%，三級轉(zhuǎn)化也只能達到9598%，隨著人們環(huán)保意識的日益增強和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，常規(guī)Claus工藝的尾氣中硫化物的排放量已不能滿足現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，降低硫化物排放量和提高硫回收率已迫在眉睫。3COS3.25%，甲醇0.21%28~30℃2煤層氣C194.517%CO20.301%C20.01%N23.812%O21.356%0.028MP(a)28℃克勞斯催化劑主要成分為氧化鈦，此催化

5、劑不需要還原，升溫后即可使用。型號為LYTS01TiO2LYTS811，是白色氧化鋁催化劑，堆密度~0.7gcm3一次裝填量30m3。物理性質(zhì)：外形尺寸直徑4~6mm比表面≥300m2g孔容≥0.40mlg堆密度≥0.65kgl抗壓碎強度＞140N粒，磨耗率＜0.3%，催化劑壽命在3年左右。2、原材料消耗量消耗量序號名稱規(guī)格單位消耗定額小時年備注1酸性氣總硫35.0%0.05MP（g）Nm3hr191638713.1x1072燃料氣C1