沖壓加工油知識

1、沖壓加工油的一些知識1、加工使用的潤滑油如何稱謂？有人將沖壓加工用的潤滑油稱為拉伸油或引伸油。這是不對的。正確的叫法應(yīng)稱為拉深油和沖壓油。應(yīng)當(dāng)把拉伸和拉深的含義區(qū)別開來。拉伸是指把棒材、管材或線材拉細(xì)、拉長的加工過程；而拉深指的是把板材沖壓成圓筒形、方盒形或圓錐形等無縫帶底容器的加工過程。2、如何對沖壓加工潤滑劑大致分類？各類潤滑劑有什么優(yōu)缺點？用于沖壓加工的潤滑材料，品種繁多，歸納起來可分為三大類。（1）水溶性潤滑劑①乳化液：在礦物油

2、、油脂中加入乳化劑與水乳化后使用②可溶性油：潤滑劑溶于水中使用，如肥皂水③化學(xué)溶液：包括有機的膠體溶液和無機的真溶液（2）非水溶性潤滑劑①礦油型：使用礦物油或礦物油為基礎(chǔ)油，加入各種添加劑調(diào)制而成②動植物油：如棉籽油、菜籽油、棕櫚油、豬油、牛油（3）固體潤滑劑①使用固體粉末，如石墨、二硫化鉬、云母、氧化鈣、聚乙烯、聚四氟乙烯等②干膜潤滑劑：把潤滑劑預(yù)先預(yù)先涂布到板板上，使之形成干燥的固體膜。如樹脂膜、蠟?zāi)?、塑料膜等水溶性潤滑劑?yōu)點是成本

3、低，使用方便，可按加工條件調(diào)整稀釋比。零件易清洗、冷卻性好。缺點是潤滑效果有限，防銹性差，易腐敗變質(zhì)。非水溶性潤滑劑恰恰相反，優(yōu)點是潤滑性、防銹性好，冷卻性、清洗性差，成本高。固體干膜潤滑劑的優(yōu)點是沖壓加工時不必再涂油、省去了涂油時間，生產(chǎn)效率高。潤滑性好，能降低使用鋼板的等級?？筛鶕?jù)潤滑性的要求來調(diào)整膜的厚度。缺點是需要一套預(yù)涂潤滑劑的設(shè)備，干膜不易清洗和剝離。3、礦油型拉延油有幾種組成類型？根據(jù)使用條件的不同，礦油型拉延油的組成一般

4、有以下3種類型：①礦油油性劑；②礦油油性劑極壓劑；③礦油油性劑極壓劑其他添加劑（防銹劑、增粘劑、表面活性劑）4、拉延油中為什么要使用油性劑和極壓劑？沖壓加工的潤滑狀態(tài)，是流體潤滑和邊界潤滑共存的混合潤滑狀態(tài)。在邊界潤滑條件下，如果只使用礦物油，油膜強度不能滿足要求，油膜容易破裂，會引起金屬與金屬的接觸，產(chǎn)生燒結(jié)。使用油性劑和極壓劑可以彌補這一不足。油性劑分子的一端含有一些極性基，這些極性基可使油性劑產(chǎn)生化學(xué)或物理吸附，在金屬表面形成堅實

5、的物質(zhì)。如果排放至下水道的處理水不能進(jìn)入城市的二次污水處理廠而直接排放至地面，則應(yīng)符合地面水質(zhì)的控制標(biāo)準(zhǔn)。效果的大小是根據(jù)潤滑油的性質(zhì)和加工條件的不同而不同，另外也根據(jù)零件放置環(huán)境的不同而不同，因此在環(huán)境惡劣和存放時間長時，對油品的防銹性要求更高。（4）帶油焊接性為了簡化工序提高生產(chǎn)效率，要求拉延油具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時由于拉延油的附著，在焊接的地方生銹。有的油在焊接時產(chǎn)生有害氣體以及影響焊接強度。沖壓加工后帶油焊接時不發(fā)

6、生上述問題，這對拉延油來說是非常重要的。（5）脫脂性（易清洗性）附著在沖壓件上拉延油，通過采用確實可以洗凈的洗滌劑和洗滌方法來進(jìn)行清洗時，洗滌成本低廉，并且用很短時間就能脫脂，這也是重要特性之一。沖壓件清洗不干凈，會影響后工序的噴漆和電鍍。13.如何根據(jù)沖壓金屬板材的種類來選擇沖壓油？①硅鋼板硅鋼板是比較容易沖切的材料，因為大多數(shù)情況要求在沖切后，附著的油膜要干燥，所以一般使用極低粘度的油。但是為了防止沖切品的毛刺增多，延長模具壽命，粘

7、度越高效果更好。因此選擇粘度盡可能高，而且干燥時間短的沖切油。除此而外，防銹性和退火后碳的生成量少，以及維持操作環(huán)境、臭味小等也是非常重要的。②碳鋼板首先應(yīng)該注意的是加工油的粘度。根據(jù)加工的難易和給油方法及脫脂條件來決定最佳粘度。其次必須考慮使成開容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時不產(chǎn)生有毒氣體。③鍍鋅鋼板要注意使用氯型沖壓油有時發(fā)生白銹，硫型沖壓油危害較小，但沖壓加工后還是早點脫脂為好。④鋁、鋁合金板如果脫脂早、

8、也可使用含有氯及硫的沖壓加工油，但是沖壓加工后放置時間較長、會生成白銹或變色。為此，與銅和銅合金使用的油一樣，適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的沖壓油。鋁是兩性金屬，和酸堿都能起反應(yīng)，所以使用酸性或堿性沖壓加工油和脫脂液時要充分注意。⑤不銹鋼板不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結(jié)性好的潤滑油。一般用含有氯型極壓劑，比碳鋼板用的沖壓加工油粘度高的油和冷卻好的水溶性沖壓加工油。⑥銅、銅合金板最好避免使用含有氯型及硫型極

9、壓劑的沖壓油，特別是含硫多的沖壓油，腐蝕銅、銅合金，使表面變黑。應(yīng)當(dāng)選擇含有油性劑滑動性好的沖壓油。14.沖壓加工板材的厚度對拉延油粘度有什么要求？沖壓加工時，隨著板厚的增加，加工所需要的力也增大，保持住模具與材料之間的油膜就變得困難，因此，一般材料越厚、越要求沖壓油的粘度高。15.沖壓操作時，如果不按規(guī)定涂油會有什么不良結(jié)果？沖壓加工時，有時操作工人認(rèn)識不到涂油的重要性或者為了節(jié)省時間，往往在該涂油的地方也不涂油，或者減少涂油次數(shù)。結(jié)