幾種典型的納米材料

1、幾種典型的納米材料幾種典型的納米材料：納米顆粒型材料：應(yīng)用時直接使用納米顆粒的形態(tài)稱為納米顆粒型材料。被稱為第四代催化劑的超微顆粒催化劑，利用甚高的比表面積與活性可以顯著地提高催化效率，例如，以粒徑小于03微米的鎳和鋼鋅合金的超微顆粒為主要成分制成的催化劑可使有機物氯化的效率達到傳統(tǒng)鎳催化劑的10倍；超細的鐵微粒作為催化劑可以在低溫將二氧化碳分解為碳和水，超細鐵粉可在苯氣相熱分解中起成核作用，從而生成碳纖維。錄音帶、錄像帶和磁盤等都是采

2、用磁性顆粒作為磁記錄介質(zhì)。隨著社會的信息化，要求信息儲存量大、信息處理速度高，推動著磁記錄密度日益提高，促使磁記錄用的磁性顆粒尺寸趨于超微化。目前用金屬磁粉（20納米左右的超微磁性顆粒）制成的金屬磁帶、磁盤，國外已經(jīng)商品化，其記錄密度可達4′106～4′107位／厘米（107～108位／英寸），即每厘米可記錄4百萬至4千萬的信息單元，與普通磁帶相比，它具有高密度、低噪音和高信噪比等優(yōu)點。超細的銀粉、鎳粉輕燒結(jié)體作為化學(xué)電池、燃料電池和光

3、化學(xué)電池中的電極，可以增大與液體或氣體之間的接觸面積，增加電池效率，有利于電池的小型化。超微顆粒的輕燒結(jié)體可以生成微孔過濾器。例如，超微鎳顆粒所制成的微孔過濾器平均孔徑可達10納米，從而可用于氣體同位素、混合稀有氣體、有機化合物的分離和濃縮，也可用于發(fā)酵、醫(yī)藥和生物技術(shù)中。磁性超細微粒作為藥劑的載體，在外磁場的引導(dǎo)下集中于病患部位，利于提高藥效，這方面的研究國內(nèi)外均在積極地納米陶瓷在一定的程度上卻可增加韌性，改善脆性。如將納米陶瓷退火使

4、晶粒長大到微米量級，又將恢復(fù)通常陶瓷的特性，因此可以利用納米陶瓷的范性對陶瓷進行擠壓與軋制加工，隨后進行熱處理，使其轉(zhuǎn)變?yōu)橥ǔＬ沾?，或進行表面熱處理，使材料內(nèi)部保持韌性，但表面卻顯示出高硬度、高耐磨性與抗腐蝕性。電子陶瓷發(fā)展的趨勢是超薄型（厚度僅為見微米），為了保證均質(zhì)性，組成的粒子直徑應(yīng)為厚度的1％左右，因此需用超微顆粒為原材料。隨著集成電路、微型組件與大功率半導(dǎo)體器件的迅速發(fā)展，對高熱導(dǎo)率的陶瓷基片的需求量日益增長，高熱導(dǎo)率的陶瓷材

5、料有金剛石、碳化硅、氮化鋁等，用超微氮化鋁所制成的致密燒結(jié)體的導(dǎo)熱系數(shù)為100～220瓦／（K米），較通常產(chǎn)品高25～55倍。用超微顆粒制成的精細陶瓷有可能用于陶瓷絕熱渦輪復(fù)合發(fā)動機，陶瓷渦輪機，耐高溫、耐腐蝕軸承及滾球等。復(fù)合納米固體材料亦是一個重要的應(yīng)用領(lǐng)域。例如含有20％超微鉆顆粒的金屬陶瓷是火箭噴氣口的耐高溫材料；金屬鋁中含進少量的陶瓷超微顆粒，可制成重量輕、強度高、韌性好、耐熱性強的新型結(jié)構(gòu)材料。超微顆粒亦有可能作為漸變（梯度