廠內(nèi)空調(diào)工程施工方案

1、廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目施工方案廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目施工方案一、編制說(shuō)明1.1編制說(shuō)明廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目依據(jù)招標(biāo)書(shū)要求和施工規(guī)范要求，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的施工方案，確保工程按期竣工。1.2編制依據(jù)⑴廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目招標(biāo)文件。⑵國(guó)家和行業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。⑶公司標(biāo)準(zhǔn)。⑷我公司近年來(lái)施工的同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié)、工法。⑸國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行環(huán)境、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。二、主要工程量詳見(jiàn)招標(biāo)文件三、工程項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境

2、、職業(yè)安全健康目標(biāo)3.1工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗(yàn)合格率100%，合同履約率達(dá)到100%。3.2工程項(xiàng)目環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)：防污染、節(jié)能源。固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類(lèi)管理、無(wú)害化；最大限度節(jié)約施工材料和水電能源；對(duì)噪音源進(jìn)行控制：噪音限制執(zhí)行GB12523—90標(biāo)準(zhǔn)。四、工程項(xiàng)目施工部署4.1施工部署原則：4.1.1確保工期：本工程開(kāi)工后，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求按期完工。641.2全力以赴：針對(duì)本工程，建立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，集中人力、物力、財(cái)力，

3、確保本工程按時(shí)、高質(zhì)量竣工，以不辜負(fù)業(yè)主對(duì)我單位的信任。4.1.3精心組織：項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)全部工程的施工，精心組織，協(xié)調(diào)土建、設(shè)備材料及部件采購(gòu)、設(shè)備安裝、系統(tǒng)安裝調(diào)試各工序間的配合，保證本工程有條不紊的進(jìn)行。4.1.4重點(diǎn)突出：針對(duì)本工程工作量大，工期緊的特點(diǎn)，以混凝土擋墻為主線，突出重點(diǎn)，抓好的預(yù)制工作。4.2施工準(zhǔn)備階段：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，土建施工具備條件后，立即進(jìn)行安裝技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備、施工資源準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。技術(shù)

4、準(zhǔn)備：管部門(mén)的安全認(rèn)可證書(shū)或受理證書(shū)，同時(shí)還需如產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，否則不得驗(yàn)收用于工程中。2、管道的焊接工作，必須有持相應(yīng)焊接位置項(xiàng)目的焊工擔(dān)任，且在有效期內(nèi)。焊后經(jīng)焊接檢驗(yàn)員檢測(cè)合格后方可進(jìn)行探傷檢測(cè)。3、管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行，穩(wěn)壓30min，壓力不下降，無(wú)滲漏為合格；4、管道水壓試驗(yàn)結(jié)束后，按照規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行水沖洗等。三、管道焊接工藝：1、架空熱力管道施工，焊接是重要的工藝之一，焊接質(zhì)量的好壞關(guān)系到管網(wǎng)的正常運(yùn)

5、行，壽命及安全可靠性，因此焊接質(zhì)量控制是質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)之一，圍繞焊接質(zhì)量控制和影響焊接質(zhì)量因素，有關(guān)環(huán)節(jié)必須為確保焊接質(zhì)量提供必要的保證。根據(jù)管道的技術(shù)要求和設(shè)備、人員、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求等條件，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝方法。對(duì)接接頭的坡口形式為單面、V型；強(qiáng)調(diào)按工藝要求開(kāi)坡口，以保證焊透；2、焊前準(zhǔn)備6551）、坡口加工和清理除銹0.8~1mm坡口加工要求采用坡口機(jī)加工出坡口，2~3mm坡口的加工角度要求如圖，并留出適當(dāng)

6、的鈍邊，如1mm左右坡口的清理用角向砂輪機(jī)，將坡口面和坡口附近20mm范圍內(nèi)，打磨漏出金屬光澤。除銹、去油，除去污物，要求當(dāng)天清理干凈，當(dāng)天焊接完畢，不允許，隔夜才焊。2）、焊接設(shè)備及工裝①要求使用直流電焊機(jī)，配好電流、電壓表，如ZX5400Y，氣冷氬弧焊焊槍，氬弧焊時(shí)采用直流正接法，手工電弧焊時(shí)，采用直流反接法；②管子組對(duì)時(shí)，應(yīng)采用專用工裝組對(duì)，避免強(qiáng)力組對(duì)焊口；③對(duì)焊接部位，應(yīng)采用臨時(shí)擋風(fēng)措施，并注意將管子一頭堵死，以防止穿堂風(fēng)的影

7、響；④準(zhǔn)備好焊條烘箱和焊條保溫筒；⑤施焊的環(huán)境條件符合通用工藝要求，陰雨天和濕度過(guò)大的天氣，應(yīng)停止焊接（或采取措施后焊接）；⑥焊工每人應(yīng)配齊角向磨光機(jī)，以便及時(shí)打磨層間和接頭等部位。3、焊材的選擇：焊條、焊絲、管材等主要材料都應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)和質(zhì)量合格證并經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方可使用；4、焊工必須持有相應(yīng)焊工證，且施焊項(xiàng)目應(yīng)在其合格項(xiàng)目范圍之內(nèi)，方可上崗。5、針對(duì)直埋熱力管道的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求依據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、編制