多工位級(jí)進(jìn)模的沖壓特點(diǎn)與功能

1、多工位級(jí)進(jìn)模的沖壓特點(diǎn)與功能多工位級(jí)進(jìn)模的沖壓特點(diǎn)與功能專家視點(diǎn)作者為中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)人才培訓(xùn)部專家委員會(huì)委員，“模具工”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)人之一（該標(biāo)準(zhǔn)為新工種）。曾擔(dān)任北京京東方科技集團(tuán)公司副總工程師、中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)咨詢部顧問(wèn)、北京市模具協(xié)會(huì)顧問(wèn)。編著《多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)與制造》等圖書(shū)。就其沖壓而言，多工位級(jí)進(jìn)模和其他沖模相比，其主要特點(diǎn)如下。（1）沖壓用材料所使用的材料主要是黑色或有色金屬，材料的形狀多

2、為具有一定寬度的長(zhǎng)條料、帶料或卷料。因?yàn)樗窃谶B續(xù)幾乎不間斷的情況下進(jìn)行沖壓工作，所以要求使用的條料應(yīng)越長(zhǎng)越好，對(duì)于薄料長(zhǎng)達(dá)幾百米以上、中間不允許有接頭、料厚為0.1～6mm，多數(shù)使用0.15～1.5mm的材料，而且有色金屬居多。料寬的尺寸要求必須一致，應(yīng)在規(guī)定的公差（通常小于0.2mm）范圍內(nèi)，且不能有明顯毛刺，不允許有扭曲、波浪和銹斑等影響連續(xù)送料，并避免沖壓精度方面的缺陷存在。為了能保證制件在尺寸和形位誤差方面有較好的一致性，要求

3、材料有較高的厚度精度和較為均勻的力學(xué)性能。尤其對(duì)于有壓彎和成形的制件，如果材料厚度誤差大，材料的軟硬狀態(tài)從料頭至料尾、邊緣和中間都不均勻，相對(duì)軋制方向的各向異性較大，則彎曲后角度誤差、彎曲邊長(zhǎng)度誤差等都會(huì)很大。距，在同一副模具中，要求這個(gè)距離加工要絕對(duì)一致。（4）工序件的攜帶方式和制件的獲取沖壓的全過(guò)程在未完成成品件前的工序始終不離開(kāi)（區(qū)別于多工位傳遞模）條料和載體。在級(jí)進(jìn)模中，所有工位上的沖裁，那些被沖掉下的部分都是無(wú)用的工藝或設(shè)計(jì)廢

4、料，而留下的部分被送到模具的下一工位上繼續(xù)被沖壓，完成后面的工序。各工位上的沖壓工序雖獨(dú)立進(jìn)行，但制件與條料始終連接在一起，直到最后那個(gè)工位需要落料時(shí)，合格制件才被分離成條料沖落下來(lái)（一般由凹模落料孔中下落，也有沖落后的制件又被頂入到條料的原位，在后面的工位再頂出）。如果有些制件因后步工序的需要，沖制成的制件仍需留在載體上，則不設(shè)落料工序，此時(shí)被沖成的制件連在載體上被成卷包裝起來(lái)，作為后工序的帶料，如電器產(chǎn)品的中小電流端子、橡膠密封條滑