室外樓梯結(jié)構(gòu)施工方案

1、1工程概況工程概況()室外樓梯設(shè)計(jì)為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，北附樓設(shè)計(jì)為二層的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑物的建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為八度，框架的抗震等級(jí)為二級(jí)本方案使用于華綜合住宅一期工程(期)室外樓梯、崗?fù)と肟诖箝T(mén)、廊架、水處理等所有結(jié)構(gòu)施工?；A(chǔ)設(shè)計(jì)采用鋼筋砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高大部分為1.750m；柱基礎(chǔ)墊層采用100mm厚的C15砼墊層，基礎(chǔ)及以上采用C25混凝土基礎(chǔ)之間采用鋼筋砼基礎(chǔ)梁進(jìn)行連

2、接。下面對(duì)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)模板工程、鋼筋工程、混凝土工程施工方案分述如下：1.模板工程1.1模板總體方案基礎(chǔ)側(cè)模采用2440mm1220mm（10）12mm覆膜竹膠合板，基礎(chǔ)梁、柱模板、樓梯模采用2440mm1220mm15mm鏡面板，使用50mm70mm木方作為龍骨以滿(mǎn)堂鋼管腳手架作為加固支撐體系施工；1.2各結(jié)構(gòu)部位模板設(shè)計(jì)（1）基礎(chǔ)模板根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式、尺寸確定模板大小，基礎(chǔ)側(cè)面300mm高板后背2道木方?；A(chǔ)墊層周?chē)é?6mm鋼筋

3、頭，長(zhǎng)度300mm埋入灰土深度為250mm間距不大于1.2m，每邊不少于5個(gè)，側(cè)模支撐用方木，（2）基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁為懸空梁，側(cè)模后背4道方木，兩邊搭設(shè)鋼管架支撐，立桿間距為800mm，下墊木板，加固側(cè)模鋼管間距同立桿。側(cè)面夾木楔，木楔同木龍骨釘緊，防止振搗時(shí)木楔脫落，出現(xiàn)漲模。梁上口用鋼管鎖緊，為確保梁截面尺寸，用短方木支撐，砼澆筑完成后取掉，要防止其掉進(jìn)梁內(nèi)。梁端頭深入短柱部位，用雙道8#鐵絲捆綁加固，每處不少于2道加固。1.3模板

4、加工（1）模板加工前勞務(wù)作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)各部位截面尺寸，提交模板裁割申請(qǐng)，使模板的有效利用率達(dá)到最佳，申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)管理人員同意后方可加工。（2）模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角誤差小于于1mm，尺寸過(guò)大的模板必須進(jìn)行刨邊，方木必須過(guò)壓刨。翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。（3）模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員，質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層膠合板如果有飛邊、破損的必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。1.4模板安

5、裝（1）基礎(chǔ)模板安裝順序側(cè)模就位安裝→加設(shè)支撐→拉線(xiàn)繩加固→清理、驗(yàn)收→砼澆筑→拆模技術(shù)要點(diǎn)：安裝前清理雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，防止根部漏漿，在墊層上根據(jù)放線(xiàn)位置貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。（2）基礎(chǔ)梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架→按標(biāo)高鋪梁底模板拉線(xiàn)找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→安裝梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板3①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕。②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法

6、抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用砼墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)型墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖中的規(guī)定進(jìn)行優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部

7、審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過(guò)程中嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。成品鋼筋及原材料要分類(lèi)碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。2.2鋼筋安裝（1）施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋安裝→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。（2）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。（3）鋼筋綁扎嚴(yán)格

8、按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（4）鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。（5）鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。（6）在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。（7）鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣，確保翻樣料單的正確，避免不必要的浪費(fèi)損失。（8）在鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，尺寸符合

9、要求時(shí)再開(kāi)始大批量下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類(lèi)堆放整齊，并將棟號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱(chēng)、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。（9）基礎(chǔ)的鋼筋綁扎①基礎(chǔ)的鋼筋工藝流程：畫(huà)底板鋼筋間距線(xiàn)→擺放短向鋼筋→擺放長(zhǎng)向鋼筋→綁扎底板筋→綁扎短柱四角豎向鋼筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋→綁扎短柱豎向受力筋→插一層柱插筋、綁扎。②底板鋼筋短向在下，長(zhǎng)向在上，要求間距均勻，八字形綁扎。③畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆