操作規(guī)程 維修保養(yǎng)制度

1、操作規(guī)程維修保養(yǎng)制度一、氨制冷機(jī)械操作規(guī)程一、氨制冷機(jī)械操作規(guī)程總則氨制冷裝置是一個(gè)密封的循環(huán)系統(tǒng)，主機(jī)和每一個(gè)附屬設(shè)備都有它的特定作用，它們之間相互依賴(lài)性強(qiáng)，制冷工質(zhì)系有害物質(zhì)，因此，要求每個(gè)同志，精心操作、精心管理，安全第一，確保生產(chǎn)。機(jī)房是制冷的心臟，機(jī)器設(shè)備密集，管道復(fù)雜，操作人員對(duì)制冷技術(shù)要刻苦學(xué)習(xí)，認(rèn)真鉆研，精益求精，操作人員對(duì)制冷系統(tǒng)中的每臺(tái)機(jī)器，每個(gè)設(shè)備、每根管道、每個(gè)閥門(mén)的作用，工作原理操作方法和制冷工藝都要全面了解和

2、熟練掌握。要有高度的責(zé)任感和較強(qiáng)的組織紀(jì)律性，在值班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下做到互相聯(lián)系，密切配合，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行85年商業(yè)部頒“冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程”，保證整個(gè)制冷系統(tǒng)的安全運(yùn)行。（一）國(guó)產(chǎn)系列氨壓縮機(jī)單級(jí)機(jī)操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作1、開(kāi)車(chē)前首先查看運(yùn)行記錄，了解停車(chē)原因，如因事故停車(chē)或機(jī)器定期檢修，應(yīng)檢查是否修復(fù)并交復(fù)使用。2、檢查氨壓縮機(jī)：①查看壓縮機(jī)與電機(jī)周?chē)?、運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異物，防護(hù)罩完整否

3、；②檢查曲軸箱壓力，如2㎏㎝2時(shí)應(yīng)打開(kāi)吸氣閥降壓，并查明升高原因，消除之。③檢查曲軸箱油面：一個(gè)玻璃視孔的，油面應(yīng)在12以上；二個(gè)玻璃視孔的應(yīng)在上下視孔的12之間。④檢查各壓力表閥是否打開(kāi)，壓力表是否靈敏。⑤檢查三能閥的指示是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”或“工作”位置上。⑥檢查容積調(diào)節(jié)手柄是否撥正“零位”或缸數(shù)最少位置。6AW12.588AS12.566AW175、作好停車(chē)記錄。（二）國(guó)產(chǎn)系列6AW12.5氨壓縮機(jī)6AW17配組雙級(jí)操作規(guī)程1、單級(jí)機(jī)開(kāi)

4、車(chē)前的準(zhǔn)備工作均適用于配組雙級(jí)。2、檢查中間冷卻器的進(jìn)出氣閥門(mén)、氣、液均壓閥是否開(kāi)啟，供液閥應(yīng)是關(guān)閉，蛇管進(jìn)、出液閥、放油閥需要時(shí)開(kāi)車(chē)后應(yīng)開(kāi)啟，如初次使用或修理后無(wú)氨液可適當(dāng)供液。3、檢查中間冷卻器液面，不得超過(guò)50%，其壓力不得5㎏㎝2如超過(guò)應(yīng)減壓排液。4、檢查高、低壓機(jī)的聯(lián)鎖裝置是否正常。5、檢查液位控制器與電磁供液閥的自控裝置是否正常。6、檢查中壓壓力繼電器的指示位置是否在所定位置。7、通知電工供電。配組雙級(jí)機(jī)的啟動(dòng)配組雙級(jí)機(jī)的啟

5、動(dòng)1、首先啟動(dòng)高壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，并使中間壓力降至到1㎏㎝2時(shí)再啟動(dòng)低壓機(jī)（高、低壓機(jī)的啟動(dòng)方法與啟動(dòng)單級(jí)機(jī)的操作方法相同）。2、當(dāng)高壓機(jī)的排氣溫度達(dá)到60時(shí)可向中間冷卻器供液。3、開(kāi)啟氨泵（可按啟動(dòng)氨泵的操作方法操作）向庫(kù)供液。4、開(kāi)車(chē)15分鐘后作好開(kāi)車(chē)及運(yùn)行記錄。配組雙級(jí)機(jī)的停車(chē)配組雙級(jí)機(jī)的停車(chē)1、停氨泵，關(guān)閉調(diào)節(jié)站及中冷器的供液閥（或切斷電磁閥的自控電源），適當(dāng)降低回氣壓力。2、先停低壓機(jī)，當(dāng)中壓降1㎏㎝2時(shí)至再停高壓機(jī)，停車(chē)方