無紡布生產各種問題對策

1、無紡布生產各項問題對策（一）無紡布生產各項問題對策（一）無紡布生產各項問題對策（一）問題一、聚脂棉異常纖維種類答：聚脂棉于生產期間因為前紡或是后紡車況問題，難免造成一些異常纖維，特別是使用回收切片生產的再生棉，更容易產生異常纖維；異常纖維大底可分成下列數種類型；(一)單根粗：延伸不完全的纖維，此種纖維容易造成染色的異常，對無須染色的無紡布的影響較少，但對于用于人造革基布的水針布或針刺布則有嚴重影響。(二)并絲：延伸后有兩根或三根纖維以上

2、粘在一起，此種纖維容易造成染色的異常，對無須染色的無紡布的影響較少，但對于用于人造革基布的水針布或針刺布則有嚴重影響。(三)膠狀：延伸期間產生斷絲或纏絲，使纖維完全沒有延伸形成硬棉，此種產品又可分成一級膠狀、二級膠狀、三級膠狀等。此種異常纖維經過梳棉工程后，經常沉積在針布上面造成棉網成形不佳或破網等問題，此種原料對大部分無紡布成品都會造成嚴重的品質缺陷。(四)無油棉：延伸期間因為車況不順開車期間造成纖維上沒有油份，此種纖維通常有干澀手感

3、，除了造成無紡布生產流程產生靜電之外，也造成半成品在后整理上的問題。(五)以上四種異常纖維，單根粗及并絲較難于無紡布生產期間予以剔除，膠狀及無油棉則只要生產人員稍加注意都可以予以剔除，減少產品品質的缺陷。問題二、影響無紡布難燃性的原因？答：聚脂棉具有難燃效果的方法原因如下：(一)常規(guī)聚脂棉的極限氧指數為2022(空氣中氧氣濃度含量為21%)，屬于可燃纖維的一種，容易點燃但是燃燒速度較慢。(二)若將聚脂切片改質變性使起具有難燃效果。長效型

4、的阻燃纖維大多數使用變性的聚脂切片生產難燃聚脂棉，主要的改質劑為磷系列化合物，利用磷于高熱會和空氣中氧結合，降低氧氣含量的特性達到良好的阻燃效果。(三)另一種使聚脂棉具有難燃性的方法為表面處理法，此種產品以為處理劑經過多次加工后會降低阻燃效果。(四)聚脂棉有遇到高熱會收縮的特性，當纖維遇到火焰時因收縮而脫離火焰不易點燃，產生適當的阻燃效果。(五)聚脂棉有遇到高熱會熔融滴垂，點燃后聚脂棉產生的熔融滴垂現象也可以帶走部分的熱量及火焰，產生適

5、當的阻燃效果。(六)但纖維上若沾上容易助燃的油脂或使用可使聚脂棉定型的硅油，聚脂棉將會降低阻燃效果。特別是含SILICONE油劑的聚脂棉遇到火焰時，纖維無法收縮而燃燒。(七)增加聚脂棉阻燃的方法，除了使用難燃變性聚脂切片生產聚脂棉之外，將纖維表面使用磷酸鹽成分較高的油劑作后處理也可增加纖維的阻燃效果。因為磷酸鹽遇到高熱放出的磷分子會和空氣中的氧分子結合同時降低空氣中的氧含量，達到增加阻燃的特性。貴公司生產的嬰兒車需通過英國BS5852水

6、平難燃檢驗標準，目前使用常規(guī)聚脂棉即可達到此標準，為了確實保證可通過此項檢驗，建議纖維的選擇上使用高磷酸鹽油劑處理的聚脂棉，遠東紡織的SN0661D(6Dx64MM)應可列入參考。問題三低熔點纖維最適當的加工定性溫度？答：現有的低熔點纖維熔點都是標榜110℃，但這個溫度只是低熔點纖維的軟化題。至于較厚中規(guī)格的產品，生產抗拉力較大，造成拉伸也較小，不易造成短碼問題。問題八工作輥纏棉后產生硬棉原因答：生產期間工作輥纏棉，大部分原因為纖維上油