普通車床(i型)主軸箱部件設(shè)計

1、1一、設(shè)計目的一、設(shè)計目的通過機(jī)床主運動機(jī)械變速傳動系統(tǒng)得結(jié)構(gòu)設(shè)計，在擬定傳動和變速的結(jié)構(gòu)方案過程中，得到設(shè)計構(gòu)思、方案分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械制圖、零件計算、編寫技術(shù)文件和查閱技術(shù)資料等方面的綜合訓(xùn)練，樹立正確的設(shè)計思想，掌握基本的設(shè)計方法，并具有初步的結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算能力。二、設(shè)計步驟二、設(shè)計步驟1.1.運動設(shè)計運動設(shè)計1.11.1已知條件已知條件[1]確定轉(zhuǎn)速范圍：主軸最小轉(zhuǎn)速nnim（rmin）=500rmin、nmax（

2、rmin）=2500rmin主電動機(jī)轉(zhuǎn)速（rmin)=1450、P（kw）=3kw[2]最大加工直徑φ=250mm[3]確定公比：26.1??[4]轉(zhuǎn)速級數(shù)：12?z1.21.2結(jié)構(gòu)分析式結(jié)構(gòu)分析式⑴⑵[3]22312???32212???23212???從電動機(jī)到主軸主要為降速傳動，若使傳動副較多的傳動組放在較接近電動機(jī)處可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些，節(jié)省材料，也就是滿足傳動副前多后少的原則，因此取方案。在降速傳動中，防止齒輪直

3、徑過大32212???而使徑向尺寸常限制最小傳動比；在升速時為防止產(chǎn)生過大的噪音和41min?i震動常限制最大轉(zhuǎn)速比。在主傳動鏈任一傳動組的最大變速范圍2max?i。在設(shè)計時必須保證中間傳動軸的變速范圍最小，??10~8minmaxmax??iiR根據(jù)中間傳動軸變速范圍小的原則選擇結(jié)構(gòu)網(wǎng)。從而確定結(jié)構(gòu)網(wǎng)如下：32500、1000、710、500、355、250、180、125、90、63、45、500rmin。在五根軸中，除去電動機(jī)軸，

4、其余四軸按傳動順序依次設(shè)為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。Ⅰ與Ⅱ、Ⅱ與Ⅲ、Ⅲ與Ⅳ軸之間的傳動組分別設(shè)為a、b、c?，F(xiàn)由Ⅳ（主軸）開始，確定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ軸的轉(zhuǎn)速：①先來確定Ⅲ軸的轉(zhuǎn)速傳動組c的變速范圍為，結(jié)合結(jié)構(gòu)式，]108[426.1max66????R?Ⅲ軸的轉(zhuǎn)速只有一和可能：125、180、250、355、500、710rmin。②確定軸Ⅱ的轉(zhuǎn)速傳動組b的級比指數(shù)為3，希望中間軸轉(zhuǎn)速較小，因而為了避免升速，又不致傳動比太小，可取，8.21131???

5、ib112?ib軸Ⅱ的轉(zhuǎn)速確定為：355、500、710rmin。③確定軸Ⅰ的轉(zhuǎn)速對于軸Ⅰ，其級比指數(shù)為1可取，，21121???ia41.1112???ia113?ia確定軸Ⅰ轉(zhuǎn)速為710rmin。由此也可確定加在電動機(jī)與主軸之間的定傳動比。下711457101450??i面畫出轉(zhuǎn)速圖（電動機(jī)轉(zhuǎn)速與主軸最高轉(zhuǎn)速相近）。傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速圖電動機(jī)ⅠⅡⅢⅥ[5]確定各變速組傳動副齒數(shù)①傳動組a:查表81，，21121???ia26.1112?