機修操作規(guī)程

1、機修的操作規(guī)程一、泵拆卸的安全要求1、檢查泵出入口閥門并應(yīng)完全關(guān)閉。放空閥則應(yīng)開啟，放凈泵內(nèi)介質(zhì)。2、熱油泵必須降至常溫方可拆卸。3、切斷電動機電源，確保安全。4、拆卸質(zhì)量較大的機泵時，必須用起重機械，并要注意其重心，保證平穩(wěn)起吊和放落。二、泵拆卸的基本要求為了防止損壞機泵的零件，提高功效，確保修理質(zhì)量，拆卸泵時，應(yīng)具有以下基本要求。1、看清楚機泵結(jié)構(gòu)，弄通工作原理對于不熟悉或者比較復(fù)雜的機泵，拆卸以前必須根據(jù)機泵的說明書及圖紙，先熟悉

2、機泵的幾艘、工作原理，了解各零部件的作用和相互關(guān)系以及其結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)的方向，避免盲目的拆卸。2、做好標(biāo)記，避免調(diào)錯拆卸前必須對相鄰零件或連接零件做好標(biāo)記，以便將來裝配時能順利進(jìn)行。對于同類零件，應(yīng)在非工作面上打上號碼。3、認(rèn)真測量，做好記錄在拆卸過程中，對于各種零件的配合間隙，必須便測量變檢查邊做好記錄，做到修理時心中有數(shù)。5、拆卸順序合理，文明施工一般泵的拆卸順序是先拆機泵的附屬件（如輔助管線，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，聯(lián)軸器等），后拆主機部分。

3、先拆外部，后拆內(nèi)部；先拆上部，后拆下部。拆卸時應(yīng)選用合適的工具，必須時應(yīng)自制專用工具，嚴(yán)禁亂鏟、亂敲、亂打等不文明的施工方法。特別是要保護(hù)好所有的螺紋、所有的配合面以及軸的頂尖孔。6、零件擺放整齊，便于裝配拆下來的零部件應(yīng)及時清理并及時清洗并有次序、有規(guī)則地分門別類放在木架、木箱或零件盤內(nèi)。嚴(yán)禁將零件雜亂堆積，避免碰傷或損失，并便于將來裝配。三、泵的拆卸1、中開雙吸式離心泵的拆卸順序如下：（1）拆卸聯(lián)軸器罩子的固定螺栓，取下聯(lián)軸器的罩子

4、。（2）在聯(lián)軸器上面做好標(biāo)記（舊泵則應(yīng)復(fù)對標(biāo)記），并測量聯(lián)軸器之間的同心度和軸向間隙，做好記錄。（3）拆卸聯(lián)軸器螺栓。（4）拆卸冷卻器水管。（5）松開填料壓蓋螺栓（或機械密封靜環(huán)部分）。（6）將前后軸承箱內(nèi)潤滑油放出（用潤滑油脂則無此項）。（7）拆卸泵體連接螺栓。（8）吊出泵體上蓋。（9）卸掉前后軸承箱蓋得螺栓。（10）吊出泵轉(zhuǎn)子，放在專用支架上。（11）用專用的工具卸下聯(lián)軸器。（12）卸開軸承箱端蓋。（13）用專用的工具拆下軸承箱。（

5、14）拆卸軸承鎖緊螺冒，用專用的工具拆下軸承，取下軸承蓋、口環(huán)。（15）拆卸機械密封、軸套、葉輪。卸而磨損，泵軸內(nèi)部產(chǎn)生裂紋等。更嚴(yán)重的是由于轉(zhuǎn)子不平衡而導(dǎo)致振動或因安裝時沒有找正、拆卸時強力扭轉(zhuǎn)、開停車操作不當(dāng)、冷熱不均勻等原因而使泵軸產(chǎn)生彎曲。泵軸磨損或配合變松或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋對泵正常運轉(zhuǎn)有影響。泵軸彎曲變形后，對泵的正常運轉(zhuǎn)影響更大。主要表現(xiàn)在泵振動嚴(yán)重，軸承、密封件等會很快磨損，甚至惡性循環(huán)。泵軸檢查內(nèi)容，一般先用煤油擦洗干凈，用

6、砂布打光，檢查表面有否溝痕和磨損，然后用超聲波或磁性探傷或著色檢查有否裂紋。最后檢查泵軸的彎曲度。以下只討論彎曲度的檢查及其矯直。2、泵軸彎曲度的檢查對于彎曲的軸、一般在試問狀態(tài)下，將泵軸放在車床上述測量最方便，精度也可滿足要求，也可以采用滾動軸承座或V型鐵作支承座，但應(yīng)保證軸本身的水平度。要求允差小于0.01mm。彎曲度具體測量的方法如下：（1）將軸斷面劃分為四等分或六等分。（2）確定軸向測量點。一般取裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位的測量點。（

7、3）用百分表逐點測量圓斷面上個等分哥哥徑向跳動量，或用若干百分表同時測量幾個點。百分表要位于通過軸中心線的同一平面內(nèi)，表桿接觸的軸表面要選擇在鄭源和無損傷處。按工作時旋轉(zhuǎn)方向使軸旋轉(zhuǎn)一周，若各表指針都能回到原位，便可進(jìn)行測量工作。測量出每個方位各表所在的跳動量（即相對位置的最大值與最小值之差），列于表格中。（4）計算各點的彎曲度，即為對稱180兩等分的徑向動量之差的一半。（5）將各點同一方位的彎曲度畫成彎曲曲線。（6）分析最大彎曲部位與

8、方位。3、泵軸的矯直法泵軸以及其他的直軸的矯正方法有：機械加壓法，捻打法、局部加熱法、局部加熱加壓法等。（一）機械加壓法最簡單的方法，將軸放在兩顆V型鐵上，并使凸面部分向上，然后用螺旋壓力機慢慢進(jìn)行頂壓。從而使凸面部分金屬纖維壓縮，把軸矯直過來。一次壓不直，應(yīng)重復(fù)壓，直到完全矯直為正。（二）捻打法將軸卡在車床上，或是放在專用工具上，彎曲處凸面向下，并有千斤頂或其他支持物頂緊。然后用捻棒對彎曲處的凹面進(jìn)行捻打，使這部分軸的表面金屬延長達(dá)到

9、矯直的目的。（三）局部加熱法此法是將軸彎曲處凸面向上放置，用石棉布把最大彎曲處包起來，以最大彎曲點為中心把石棉布開出長方形的加熱孔，孔的長度約等于該處直徑的25~30%，孔的寬度（沿軸中心線方向）與彎曲度有關(guān)，一般為該處直徑的10~15%。為了消除殘余應(yīng)力，避免運行時軸在高溫介質(zhì)中又彎曲，在直軸后必須進(jìn)行熱處理。但對于低溫下工作的泵軸則不必?zé)崽幚怼＃ㄋ模┚植考訜峒訅悍ù朔椒▽S的加熱部位、加熱溫度、加熱時間及冷卻方式與局部加熱發(fā)完全相同