機電設備安裝質量控制制度

1、機電設備安裝質量控制機電設備安裝質量控制制度制度一、一、質量管理制度質量管理制度1施工組織設計、施工方案、施工技術交底制度施工組織設計、施工方案、施工技術交底制度掌握各種施工規(guī)范是提高工程質量的保證。為此，在工程施工前，和施工過程中，都要組織工程技術人員和操作骨干，對該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標準進行學習，并總結出相關的規(guī)范要點，重點學習，熟練掌握。為此來編制相應的施工方案。（1）施工組織設計：）施工組織設計：開工前由項目總工（技術負責人）負

2、責，組織編制項目施工組織設計；主要設計項目工程的施工總體部署、總工期、勞動力、施工機械的安排，現(xiàn)場布置、主要項目施工方案和管理措施的選定。并報公司技術部、總工程師審批后，報監(jiān)理工程審批后，認真組織實施。（2）施工方案：）施工方案：在符合施工組織設計、規(guī)范、標準和設計的要求的條件下，針對分部分、分項重點工程、關鍵施工工藝和季節(jié)性施工等，施工方法、施工組織、工藝標準、質量標準、細部做法、重點、難點及相應措施及各種指標、詳圖、安全事項等進行細

3、致的描述，并對方案進行優(yōu)化，選擇科學的施工方案。所有施工方案實施前均報公司、業(yè)主和監(jiān)理審批后實施。（3）技術交底：）技術交底：是將施組、方案中工藝流程、施工要點等，以通俗、可操作的文字方式，具體落實到操作者，使操作者明白工序地正確做法、質量標準、安全措施等。使操作者熟練掌握操作要點，做到心中有數(shù)，有利于控制施工質量。同時方便界定質量問題的責任，和質量問題的可追朔性。2定期質量分析會制度定期質量分析會制度（1）項目經(jīng)理部質量）項目經(jīng)理部質

4、量例會：經(jīng)理部每周或每月召開一次質量例會，由項目經(jīng)理或總工程師主持召開，工程、技術、質量、材料等相關人員參加。項目經(jīng)理部質檢員對在施工程質量情況進行總結，項目總工（技術負責人）、專業(yè)工程師根據(jù)發(fā)生的質量問題，分析產(chǎn)生的原因和可能繼續(xù)出現(xiàn)的潛在趨勢，做出整改方案、措施。質檢員做好《質量分析會記錄》。（2）班前質量交底會：）班前質量交底會：利用每天的班前教育，工、班長或質量員，對前一天出現(xiàn)的（3）樣板工序由項目總工（技術負責人）組織、技術、

5、質量及監(jiān)理共同驗收，并填定樣板驗收記錄，做為該工序的施工標準。（4）對于質量達不到樣板標準的不得驗收。5工序檢查驗收程序、制度工序檢查驗收程序、制度（1）組織施工前，必須有技術方案、措施交底，明確施工方法、質量標準；施工時嚴格按交底要求實施。（2）技術、質量人員隨時對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（3）工序完成后，由負責施工的工、班長或質量檢查員，按施工標準進行自檢，填報《自檢表》報項目部質量部，組織內部檢查、驗收。（4）內

6、部驗收合格后，由項目部質量工程師填報《檢驗批質量驗收記錄》，報監(jiān)理工程師或業(yè)主組織工序驗收。（5）對驗收合格的工序，下道工序進行交接驗收，合格后上、下工序簽訂《工序交接記錄表》，進入下道工序施工。（6）檢查、驗收技術資料、驗收記錄、隱（預）檢記錄、檢驗報告等資料，及時移交資料員進行收集、整理、編目、歸檔。6原材料、構配、件成品半成品質量原材料、構配、件成品半成品質量驗收制度驗收制度（1）做好材料的選樣、送樣工作：所有材料采購前，在公司合

7、格分供方內選取三家以上的廠家，進行比較，并報甲方和監(jiān)理審查、批準，有條件的、重要的材料，要對廠家進行實地考察。（2）進場時做好材料復試和報驗：材料進場時立即組織甲方和監(jiān)理人員對材料進行驗收；對需進行復試的材料（如鋼材、水泥、防水材料等），及時按規(guī)定取樣復試和有見證取樣，合格后連同其它材質證明資料，報送監(jiān)理審驗，批復后方可使用。（3）對進場的材料、半成品做好妥善保管：材料驗收合格后，由材料科按不同類別進行入庫、現(xiàn)場存放保管；做好標識，做好