梁板柱模板交底

1、1技術交底記錄表C21編號工程名稱新建海南東環(huán)鐵路博鰲站站房及相關工程交底日期2009年11月15日施工單位中鐵建設集團有限公司海南鐵路站房項目部分項工程名稱模板工程交底提要A區(qū)梁、板、柱模板安裝的質量標準及技術要求交底內容：一、主要材料及機具一、主要材料及機具多層板：1220mm2440mm15mm木方：10cm10cm；架子管：Ф483.5mm（Q235）鋼管卡扣：十字扣、對接扣、旋轉扣；穿墻羅桿：A161200、A161500、A

2、161700；圓盤鋸、手工鋸、打眼鉆、粉筆、尺子、線墜、撬棍工具等；二、施工準備二、施工準備：2.1梁、板、柱鋼筋已綁扎完畢，鋼筋保護層墊塊已綁扎完畢，（柱、板鋼筋保護層分別為45mm、30mm墊塊間距為450450梅花型布置，梁鋼筋保護層為45mm墊塊間距≤500mm）且鋼筋已辦理隱蔽手續(xù)；2.2鋼結構及水、電預埋已安裝完畢，2.3柱根施工縫處必須清除浮漿并鑿毛、垃圾及雜物已清理干凈；2.4梁、板、柱邊線及控制線已彈好并驗收合格。三、

3、操作工藝：三、操作工藝：3.1柱模板安裝：工藝流程：彈柱位置線→安裝柱?！惭b柱箍→辦理預檢3.1.1彈柱位置線：由項目測量人員使用經緯儀測量出柱模板安裝線，由木工班組按項目部測量人員給出的模板邊線，在混凝土基礎承臺上放出模板（200mm）控制線；3.1.2安裝柱模：在木工加工場區(qū)，對柱模板進行下料，并按下料的模板塊編號，在施工現(xiàn)場再由工人按模板編號進行拼裝；安裝前，先在柱模定位線外圈先做2cm高水泥砂漿；模板主龍骨由50mm100mm

4、的方木側面放置，間距為200mm（中心間距為150mm）一道，用鋼釘從模板內面向外加固，間距≤800mm；為防止漏漿模縫，對超過1.5mm應在第一塊模板對接縫側面粘海綿條，并在模板內側面粘寬帶膠帶，覆蓋拼縫位置，模板外側面用寬度超過50mm的木條在拼縫處臨時加固，依次安裝至梁底梁底下50mm；模板在拼裝時，應預留柱底部預留3施工單位中鐵建設集團有限公司海南鐵路站房項目部分項工程名稱模板工程交底提要A區(qū)梁、板、柱模板安裝的質量標準及技術要

5、求交底內容：300mm的清掃口、在柱3.5m、6.0m處預留振搗口，方便混凝土柱分層澆筑振搗密實；3.1.3安裝柱箍：柱箍在框架柱4.0m以下，每500mm設置一道，4.0m～6.4m之間每600mm設置一道，6.4m～梁底每700mm設置一道，由八根鋼管及四根螺桿加固；對柱KZA01在800mm截面中間設置一道穿墻螺桿，對柱KZA02在1000mm截面亞鈴鋼柱兩側各設置一道穿墻螺桿，高度同柱箍高度，并用山形卡在到柱箍的鋼管上加固；用滿

6、堂架每間隔一層水平桿與框柱四周連結，并不少于4道，用于加密柱子的柱箍，同時與連結滿堂架，提高柱模板的穩(wěn)定性；3.1.4辦理預檢：對加固好的柱模板進行預檢，檢查鋼筋保護層，模板內是否清理干凈，模板的截面尺寸、垂直度等；3.2梁模板安裝：工藝流程：彈出梁軸線及水平線→搭設梁模支架→安裝梁底主次龍骨及梁底模板→綁扎鋼筋、安裝側梁?！鷱秃肆耗３叽?、位置→與相鄰模板連固3.2.1彈出梁軸線及水平線：在柱子混凝土上及基礎承臺上彈出梁的軸線，在柱體和

7、鋼管架上彈出梁的水平線控制線（梁底標高引測用），供復核；3.2.2搭設梁模支架：梁模支架采用滿堂腳手架上安裝的U托，間距為600mm支桿上連固100mm100mm方木；支桿中間和下方加橫桿，立桿U托加可調梁底座高度；3.2.3安裝梁底主次龍骨及梁底模板：在支桿的U托上預留梁底模板的厚度，安裝梁底次龍骨（1.5m鋼管）間距為600mm，安裝梁底主龍骨為100mm100mm方木，間距為≤200mm（即梁底不少于3道方木），再調整支桿上U托的

8、高度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，在方木上加固梁底模板（15mm厚）并按設計及規(guī)范規(guī)定的起拱高度起拱11000～31000，起搭時直接調節(jié)立桿的U托，U托伸出立桿高度不超過300mm；3.2.4綁扎鋼筋、安裝梁側模：在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝粱側模板，側模板主龍骨為100mm100mm的方木，間距≤200mm，兩主龍骨（方木）接頭位置審核人交底人接受交底人1.由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一