模具結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)

1、模具的基本結(jié)構(gòu)模具的基本結(jié)構(gòu)模具的基本結(jié)構(gòu)包括：澆注系統(tǒng)、塑件成型零件、抽芯機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)（脫模機(jī)構(gòu)）、導(dǎo)向與定位系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)的組成：主流道、分流道、澆口、冷料井。主流道主流道：與注塑機(jī)噴嘴在同一條軸線上，連接噴嘴與分流道。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：（1）主流道與噴嘴的接觸部位設(shè)計(jì)成半球形凹槽：SR＝SR01～2mmh=3～5mmSR0—注射機(jī)噴嘴頭球面半徑（2）主流道的小端直徑d=d00.5～1mmd

2、0—注射機(jī)噴嘴直徑（3）澆口套的表面粗糙度為Ra=0.8m（4）主流道的錐角通常取2～4?；tanα=(Dd)2L（5）主流道的長度盡可能短，L≤60mm；（6）澆口套通常采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，也可以選用T8，T10要有足夠的硬度，但是硬度要低于噴嘴硬度以免噴嘴破壞；（7）澆口套與定位圈，小型模具可設(shè)為整體式，當(dāng)澆口套的底部與塑料熔體接觸面積較小時(shí)可以不設(shè)固定裝置，反之，可用螺釘固定。分流道：分流道：分流道是主流道與澆口的通道，一般設(shè)在分

3、型面上。設(shè)計(jì)原則：（1）保證塑料流經(jīng)過時(shí)壓力損失與溫度損失要小；（2）分流道的固化時(shí)間要稍后于制品的固化時(shí)間，利于壓力傳遞與保壓；（3）保證塑料迅速均勻地進(jìn)入各個(gè)型腔；（4）長度盡可能短，容積盡量??；（5）便于加工及道具選擇；設(shè)在主流道的末端，分流道盡頭延長一段，冷料井的直徑一般為流道直徑的1.5倍。脫模（頂出）機(jī)構(gòu)脫模（頂出）機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則：（1）塑件滯留于動(dòng)模；（2）保證塑件不變形損壞；（3）力求良好的塑件外觀；頂出機(jī)構(gòu)的基本形式：（

4、1）頂桿頂出機(jī)構(gòu)：直頂桿，階梯頂桿，扁形頂桿；（2）頂管頂出：適用于中心有圓孔或環(huán)形軸類零件；（3）推板頂出機(jī)構(gòu)：適用于薄壁容器及罩輪形塑件；（4）頂塊頂出機(jī)構(gòu)：適用于對(duì)平面度要求較高的平板狀塑件或不允許有頂出痕跡的塑件；（5）氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)：適用于薄壁腔深的塑件，塑件無頂出痕跡；（6）強(qiáng)制頂出系統(tǒng)：適用于塑件內(nèi)外表面有凹凸形環(huán)或槽的塑件，利用塑件彈性脹縮將凸凹部分頂出；模具的導(dǎo)向和定位系統(tǒng)模具的導(dǎo)向和定位系統(tǒng)定位系統(tǒng)：基本形式基本形式：