氨槽鶴管加屏蔽泵置換方案

1、合成車間鶴管置換方案合成車間鶴管置換方案1、組織機構、組織機構總負責：毛文榮現(xiàn)場負責人：郝健康現(xiàn)場實施人員：趙紅斌、楊蘇軍、劉會強、劉園2、置換方案、置換方案2.1、關閉原售氨枕頭管上來氨閥，卸壓閥、沖壓閥，使售氨鶴管與系統(tǒng)隔斷。2.2、打開氨站處泄壓閥，關閉鶴管進口閥，打開氨站來氨閥，打開氨站排氨閥，將原售氨枕頭管至鶴管之間管線內(nèi)的液氨排至回收罐，待壓力表處壓力卸至0時，關閉排氨閥，打開鶴管進口閥。2.3、拆開原售氨枕頭管上來氨閥閥后

2、法蘭，卸壓閥閥前法蘭、沖壓閥閥后法蘭，回收罐進口閥前法蘭，使售氨鶴管與系統(tǒng)徹底隔離。2.4、拆原售氨枕頭管西端液氨管線上法蘭，連接軟水，關閉鶴管氣液相兩個進口閥，打開排氨閥，及鶴管氨站處沖壓閥，卸壓閥，使軟水從原售氨枕頭處進入液氨管線經(jīng)過氨站來氨閥進入氨站枕頭管，通過氨站枕頭管出口閥，經(jīng)排氨閥從回收罐進口法蘭前、及原售氨枕頭管沖壓閥閥后法蘭拆口處同時流出20分鐘后，打開鶴管氣液相進口閥，使軟水從鶴管液相、氣相出口處流出10分鐘。置換氨站

3、來氨管線、排氨管線、氣相管線，及鶴管枕頭管、及鶴管管線。在鶴管氨站的液相壓力表與氣相壓力表處分別取樣分析，NH3≤0.5%，O2≥20%，為合格。2.5、分析合格后，拆軟水管線。在原售氨枕頭管上來氨閥閥后法蘭處，卸壓閥閥前法蘭處、沖壓閥閥后法蘭處，回收罐液氨進口閥閥前法蘭處分別加盲板，使售氨鶴管與系統(tǒng)徹底隔離。2.6、盲板加完后，分別將鶴管氨站氣液相最低處法蘭拆開，將管線內(nèi)積水排凈。2.7、打開鶴管氨站處所有閥門。鶴管處具備動火條件。3