水泥旋轉窯設備安裝及調試分析

1、水泥旋轉窯設備安裝及調試分析摘要：“設備安裝”是一系列的過程，即采取一系列手段和辦法按要求把水泥旋轉窯設備通過本身的底座或地腳固定在基礎或一定位置上，再進行調整、試運行，達到預期的使用要求。從水泥旋轉窯的設備組成和工作原理，介紹了水泥旋轉窯設備安裝常用的施工工機具、檢測工具、儀器等，以及安裝及調試的要點和一般過程，以此對設備安裝的科學施工、規(guī)范化管理起到拋磚引玉之功效。關鍵詞：水泥旋轉窯；設備；安裝；調試近年來，由于工業(yè)需求的大幅增加，

2、促進了工廠的建設步伐，由此推動了水泥旋轉窯設備安裝的迅猛發(fā)展，所謂“設備安裝”，是一系列的過程，即采取一系列手段和辦法按要求把水泥旋轉窯設備通過本身的底座或地腳固定在基礎或一定位置上，再進行調整、試運行，達到預期的使用要求。具體到實踐中，水泥旋轉窯設備的安裝，由于各地的施工現(xiàn)場條件、施工單位的裝備水平、技術能力、管理水平各不相同，施工人員的習慣做法也不盡相同等因素，具體的施工方法也多種多樣。下面根據(jù)多年的水泥旋轉窯設備的安裝實踐和管理經(jīng)

3、驗，對水泥旋轉窯主要設備的安裝程序、方法、要求等進行簡要的闡述與歸納。僅望以此對設備安裝的科學施工、規(guī)范化管理起到拋磚引玉之功效。1水泥旋轉窯的設備組成和工作原理水泥旋轉窯(Rotarycementkiln)，又稱回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，主要用來對散狀或漿狀物料進行加熱處理的熱工設備，是生產(chǎn)工藝線上的主要設備，素有工心臟之稱。水泥旋轉窯的分類較多，按不同方式分可分成若干類，(如：按生產(chǎn)方式分、按熱置換裝置分、按熟料冷卻方式分等

4、等)，主要是由燃燒器、窯頭罩、筒體、輪帶、支撐裝置、大齒圈、傳動裝置、煙室、喂料室等組成(參照示意圖1)。水泥旋轉窯的外形尺寸較大，直徑可達6米，長約200余米，重近千噸，主體是由鋼板卷制的簡體，內(nèi)砌耐火材料，傾斜一定角度，通過數(shù)道輪帶安裝在數(shù)對托輪上，由傳動裝置驅動慢速回轉的煅燒設備，窯筒體是受熱的回轉部件，采用優(yōu)質鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，簡體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，

5、以控制筒體的軸向竄動，傳動裝置通過設在簡體中部的齒圈使簡體按要求的轉速回轉，(3)人員要求。水泥旋轉窯建廠周期短，有較多的工藝設備布置在高層，增加了高空作業(yè)，形成難度大、危險性多的特點。施工中涉及的專業(yè)多、交叉作業(yè)多、不安全因素多；性能先進的設備層出不窮，設備精度也不斷提高，需要裝備與質量工程質量要求相匹配的檢驗儀器，由此，要求我們的施工人員應具備健壯的體魄、廣泛的知識、嫻熟的技術以及依照實際情況因地制宜地開展工作的能力，同時也要求操作

6、者技術水平不斷提高。3安裝旋轉窯的安裝涉及到：起重運輸、安裝鉗工工藝、鉚工工藝、焊接工藝、管道工藝及砌筑工藝等，具體安裝步驟如下；(1)施工準備。為保證水泥旋轉窯安裝工作的順利進行，必須會同建設單位對窯進行按圖紙基礎驗收，對基礎不合格的進行校正處理，清除雜物、鑿毛、埋設標板及防線支架等，然后組立龍門吊架，設備進行出庫。旋轉窯設備的出庫必須保證出庫順序并合理擺放在施工現(xiàn)場，以防出現(xiàn)安裝現(xiàn)場道路不暢或造成來回倒運的混亂局面，設備出庫的順序為

7、：地腳螺栓→托輪組→窯頭罩→筒體、輪帶、擋輪→彈簧板、大齒輪→齒輪罩→小齒輪、減速機→發(fā)動機→輔助傳動→煙室及窯頭窯尾密封裝置→燃燒器、下料裝置及其他附件。出庫的同時對設備進行檢查，按照相關要求將設備清洗干凈，對簡體的長度進行測量，然后進行基礎放線，敷設墊鐵，墊鐵的上表面沿窯的縱向必須與旋轉窯的斜度保持一致，沿窯的橫向必須保證水平，為了準確迅速地把設備安裝到指定的位置上，無論設備還是指定的位置處都要有安裝基準線。即需要對設備進行劃線，在