混凝土分項工程質(zhì)量技術交底卡

1、混凝土混凝土分項工程質(zhì)量技術交底卡分項工程質(zhì)量技術交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎及主體工程交底部位基礎至屋面日期2013年月日交底內(nèi)容一、一、施工準備施工準備(一)作業(yè)條件及準備作業(yè)條件及準備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及走道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格，3、振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉合格，混凝土澆筑申請書已被批準。4、工長根據(jù)

2、質(zhì)量技術交底對操作班組已進行全面施工技術培訓。5、澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，6、使用木模板時應澆水使模板濕潤。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。(二)施工機具施工機具混凝土泵送機，泵管及各類彎管及扣件接頭、布料機、雙輪手推車、平鍬、混凝吊斗、插入式振搗器、平振器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、3~4m長鋁尺、塔式起重機、混凝土標尺桿等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求符

3、合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042011)的規(guī)定項序檢查項目檢查項目允許偏差或允許允許偏差或允許值基礎15mm獨立基礎10mm墻、柱、梁8mm1剪力墻5mm≤5m8mm層高＞5m10mm2垂直度全高（H）H1000且≤30mm層高（H）10mm3標高全高30mm4截面尺寸8mm5mm井筒長、寬對定位中心線25mm0mm5電梯井井筒全高（H）垂直度H1000且≤30mm6表面平整度8mm預埋件10mm預埋螺栓5mm7預

4、埋管5mm項目8預留洞中心線位置15mm交底人：接受人：混凝土混凝土分項工程質(zhì)量技術交底卡分項工程質(zhì)量技術交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎及主體工程交底部位基礎至屋面日期2013年月日交底內(nèi)容5、施工縫位置：原則上不留施工縫如因特殊原因必須留施工縫時，施工縫應留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MP

5、a時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。(四)剪力墻混凝土澆筑剪力墻混凝土澆筑1、如拄、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑墻、柱混凝土。2、澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作

6、人員數(shù)量。3、振搗棒移動間距應小于40㎝，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插人下層混凝土5～10cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。4、墻體混凝土澆筑高度應高出板底20～30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。(五)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板

7、混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段13的部位。(六)所有澆筑的混凝土樓板面應當用打磨機磨平抹光。所有澆筑的混凝土樓板面應當用打磨機磨平抹光。(七)養(yǎng)護養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護期一般不少于7d，每天（夏季）六次以上。澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。(八)混凝