液壓論文

1、3溢流閥3.1溢流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理根據(jù)“并聯(lián)溢流式壓力負反饋”原理設(shè)計而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點：1）調(diào)壓和穩(wěn)壓。如用在由定量泵[5]構(gòu)成的液壓源中，用以調(diào)節(jié)泵的出口壓力，保持該壓力恒定。2）限壓。如用作安全閥，當系統(tǒng)正常工作時，溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，僅在系統(tǒng)壓力大于其調(diào)定壓力時才開啟溢流，對系統(tǒng)起過載保護作用。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，溢流閥可分為直動型和先導型兩類。3.1.1直動型溢流閥直動式溢流閥是作用在閥芯上的主油路

2、液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。如圖31所示，直動型溢流閥因閥口和測壓面結(jié)構(gòu)型式不同，形成了三種基本結(jié)構(gòu)：圖31(a)所示閥采用滑閥式溢流口，端面測壓方式；圖31(b)所示閥采用錐閥式溢流口，同樣采用端面測壓方式；圖31(c)所示閥采用錐閥式溢流口，錐面測壓方式，測壓面和閥口的節(jié)流邊均用錐面充當。但無論何種結(jié)構(gòu)，直動型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄、溢流閥口、測壓面等三個部分構(gòu)成。錐閥式直動型溢流閥的結(jié)構(gòu)如圖32所示。閥芯在彈簧的

3、作用下壓在閥座上，閥體上開有進出油口P和T，油液壓力從進油口P作用在閥芯上。當液壓作用力低于調(diào)壓彈簧力時，閥口關(guān)閉，閥芯在彈簧力的作用下壓緊在閥座上，溢流口無液體溢出；當液壓作用力超過彈簧力時，閥芯開啟，液體從溢流口T流回油箱，彈簧力隨著開口量的增大而增大，直至與液壓作用力相平衡。調(diào)節(jié)彈簧的預壓力，便可調(diào)整溢流壓力。當閥芯重力、摩擦力和液動力忽略不計，令指令力（彈簧調(diào)定力）F調(diào)S=KSxS0時，直動式溢流閥在穩(wěn)態(tài)下的力平衡方程為摘要本次

4、畢業(yè)論文是液壓控制閥的理論研究，重點對溢流閥、減壓閥及順序閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、型號說明、應用情況進行闡述，以及結(jié)合CAD技術(shù)對液壓閥的講述，重點是對溢流閥的優(yōu)化講述，使溢流閥的靜、動態(tài)性能得到了明顯的改善取得了顯著的經(jīng)濟效益。本設(shè)計繪制了溢流閥的二維圖紙，方便關(guān)鍵詞：溢流閥；減壓閥；順序閥；優(yōu)化設(shè)計AbstractThetopicofthisgraduationprojectisthetheeticalresearchdesigno

5、fthehydrauliccontrolvalve.Thepointistoexpatiateontheoperationprinciplefunctiontypeusesituationofoverflowvalvepressurereducingvalveaswellassequencevalve.dependonCADtodesignthehydrauliccontrolvalve.Thepointisoverflowvalvei

6、ndertomakeitsstaticdynamicacteristicsofthereliefvalvebettergetreasonableeconomicachievement.InthegraduationprojectthedetaileddrawingofoverflowvalvehasbeendrawnbyAutoCADindertomakeprojectconvenient.Keywds：overflowvalve；pr

7、essurereducingvalve；sequencevalvebetterdesign致謝??????????????????????????35附錄??????????????????????????441引言液壓技術(shù)作為一門新興應用學科，雖然歷史較短，發(fā)展的速度卻非常驚人。液壓設(shè)備能傳遞很大的力或力矩，單位功率重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸僅為直流電機的10%~20%左右；反應速度快、準、穩(wěn)；又能在大范圍內(nèi)方便地

8、實現(xiàn)無級變速；易3溢流閥3.1溢流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理根據(jù)“并聯(lián)溢流式壓力負反饋”原理設(shè)計而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點：1）調(diào)壓和穩(wěn)壓。如用在由定量泵[5]構(gòu)成的液壓源中，用以調(diào)節(jié)泵的出口壓力，保持該壓力恒定。2）限壓。如用作安全閥，當系統(tǒng)正常工作時，溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，僅在系統(tǒng)壓力大于其調(diào)定壓力時才開啟溢流，對系統(tǒng)起過載保護作用。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，溢流閥可分為直動型和先導型兩類。3.1.1直動型溢流閥直動式溢流閥是作用

9、在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。如圖31所示，直動型溢流閥因閥口和測壓面結(jié)構(gòu)型式不同，形成了三種基本結(jié)構(gòu)：圖31(a)所示閥采用滑閥式溢流口，端面測壓方式；圖31(b)所示閥采用錐閥式溢流口，同樣采用端面測壓方式；圖31(c)所示閥采用錐閥式溢流口，錐面測壓方式，測壓面和閥口的節(jié)流邊均用錐面充當。但無論何種結(jié)構(gòu)，直動型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄、溢流閥口、測壓面等三個部分構(gòu)成。錐閥式直動型溢流閥的結(jié)構(gòu)如圖32所

10、示。閥芯在彈簧的作用下壓在閥座上，閥體上開有進出油口P和T，油液壓力從進油口P作用在閥芯上。當液壓作用力低于調(diào)壓彈簧力時，閥口關(guān)閉，閥芯在彈簧力的作用下壓緊在閥座上，溢流口無液體溢出；當液壓作用力超過彈簧力時，閥芯開啟，液體從溢流口T流回油箱，彈簧力隨著開口量的增大而增大，直至與液壓作用力相平衡。調(diào)節(jié)彈簧的預壓力，便可調(diào)整溢流壓力。當閥芯重力、摩擦力和液動力忽略不計，令指令力（彈簧調(diào)定力）F調(diào)S=KSxS0時，直動式溢流閥在穩(wěn)態(tài)下的力平

11、衡方程為(JosephBraman17491814)，在倫敦用水作為工作介質(zhì)以水壓機的形式將其應用于工業(yè)上，誕生了世界上第一臺水壓機。1905年將工作介質(zhì)水改為油，又進一步得到改善。第一次世界大戰(zhàn)(19141918)后液壓傳動廣泛應用，特別是1920年以后，發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀末20世紀初的20年間才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年維克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵，為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動的逐步建立奠定了基礎(chǔ)。20

12、世紀初康斯坦丁尼斯克對能量波動傳遞所進行的理論及實際研究1910年對液力傳動(液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等)方面的貢獻，使這兩方面領(lǐng)域得到了發(fā)展。第二次世界大戰(zhàn)(19411945)期間，在美國機床中有30%應用了液壓傳動。應該指出，日本液壓傳動的發(fā)展較歐美等國家晚了近20多年。在1955年前后，日本迅速發(fā)展液壓傳動，1956年成立了“液壓工業(yè)會”。近20~30年間，日本液壓傳動發(fā)展之快，居世界領(lǐng)先地位。20世紀60年代以來，液壓技術(shù)隨著原子

13、能、空間技術(shù)、計算機技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展，并滲透到各個工業(yè)領(lǐng)域中。液壓技術(shù)開始向高速、高壓、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化的方向發(fā)展。同時，新型液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助測試(CAT)、計算機直接控制(CDC)、機電一體化技術(shù)、可靠性技術(shù)等方面也是當前液壓傳動及控制技術(shù)發(fā)展和研究的方向。壓元件、生產(chǎn)技術(shù)以及進行自行設(shè)計，現(xiàn)已形成了系列，并在各種機械設(shè)備上得到了廣泛的使用。盡管如此，我國的液壓元

14、件與國外先進的同類產(chǎn)品相比，在性能上，在種類上、在規(guī)格上仍存在著較大的差距。液壓傳動有許多突出的優(yōu)點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；行走機械中的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等；鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等；土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構(gòu)等；發(fā)電廠渦輪機調(diào)速裝置、核發(fā)電廠等等；船舶用的甲板起重機械、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等；特殊技術(shù)用的巨型天