煤炭篩分

1、2011927中國設備網(wǎng)文字選擇：大中小煤炭篩分試驗是測定煤炭粒度組成和各粒級質(zhì)量的一種基本方法。通過篩分試驗，可了解各生產(chǎn)煤層的產(chǎn)塊率和不同粒級煤的質(zhì)量特征。所得篩分資料是合理利用煤炭資源，制定煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標準的重要依據(jù)。而篩分則是煤炭篩分試驗最重要的操作環(huán)節(jié)，它是采用不同孔徑的篩子把煤樣按粒度的大小進行分級的方法。理論上，大于篩孔尺寸的煤樣應全部留在篩面上；小于篩孔尺寸的煤樣則全部透過篩孔落下，進而起到分級的目的。而實際操作中，由于

2、各種因素的影響，常有一些小于篩孔尺寸的顆粒不能正常透篩，另有一些大于篩孔尺寸的顆粒則透篩進入篩下粒級中。這樣，勢必對篩分效果產(chǎn)生不利影響，降低試驗的準確性。篩分效果的好壞受多種因素影響，歸納起來主要有以下4個方面。即：煤樣粒度組成、煤樣的外在水分和含泥量、篩體的性能及操作者的技能等。1、煤樣粒度組成煤樣中，直徑小于34篩孔尺寸的顆粒易于透過篩網(wǎng)，我們稱其為“易篩粒”；粒度小于篩孔尺寸，但大于34孔徑的顆粒不易透篩，稱為“難篩?！?；直徑在

3、1~1.5倍篩孔尺寸的顆粒往往形成料層，緊貼篩網(wǎng)表面，使“難篩?！辈灰淄高^，稱“阻篩?！?；而直徑大于1.5倍篩孔尺寸的顆粒，由于相互間空隙較大，它們所形成的料層對“易篩粒”和“難篩?！贝┻^它去接近篩面的影響不大。顯然，煤樣中“易篩?！焙椭睆酱笥?.5倍篩孔的顆粒含量較多時，篩分速度快、效果好。而“難篩?！焙汀白韬Y?！焙吭黾訒r，則會降低篩分效率，影響篩分的準確性。遇到這種情況，可減少每次過篩的給料量，使大部分顆粒（特別是難篩粒）能有機會

4、與篩面充分接觸，以得到良好的分級效果。也可用增加煤粒在篩面停留時間及增強篩板振動頻率（適用于振篩機）等方法來達到分級目的。2、煤樣外在水分和含泥量煤樣中，細粒煤的含水量一般比大顆粒高。外在水分增大時，煤的粘滯性也增加，使細小顆粒附著在較大的顆粒上或使細小顆粒之間排料慢，處理能力減小，由于煤樣過篩時間增加，也會造成部分顆粒的破碎，影響篩分試驗中各粒級產(chǎn)率的真實性。通常振篩機傾角調(diào)至12.5~17.5度為宜。必要時，可用下列方法檢查其是否篩

5、凈，以便合理確定機械篩的主要參數(shù)（傾角等）。方法如下：將煤樣在要求的篩子過篩后，取部分篩上物復篩，符合下表規(guī)定則認為篩凈，如果篩下量大于下表規(guī)定，則應把本粒級煤樣全部復篩。煤樣篩分參數(shù)：篩孔尺寸（mm）502513630.5入料量(kgm2)10105555搖動次數(shù)（次）23661020篩下量(%)333221.54、操作者技能操作者的技術素質(zhì)在篩分試驗中起著關鍵作用。操作人員應具備扎實的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，能熟練地按國標規(guī)定進行