球磨機研磨體技術標準

1、球磨機研磨體技球磨機研磨體技術標術標準1范圍本標準規(guī)定了球磨機研磨體集團采購之技術指標、研磨體損耗的統(tǒng)計核算方法、及管理要求。2規(guī)范性引用文件范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。JCT5332004建材行業(yè)標準《建材工業(yè)用鉻合金鑄造磨球》。3術語術語和定和定義下列術語和定義適用于本標準3.1球耗統(tǒng)計期內（每年度）粉磨系統(tǒng)生產每噸物料（生料、煤粉或生料）所消耗的研磨體質量，以Mh表示，單位：gt物料（生料、煤粉

2、、水泥）。3.2破損率統(tǒng)計期內破碎鑄球質量占裝球與補球質量之和的百分數(shù)。3.3直徑偏差同一鑄球上測定的最大直徑和最小直徑的平均值與基本直徑（標稱規(guī)格）之差。3.4高（低）鉻鑄球（段）高鉻鑄球（段）：鉻含量大于百分之十一，共晶碳化物的晶格類型主要為（Cr，F(xiàn)e）7C3的鑄球（段）。低鉻鑄球（段）：鉻含量小于百分之三，共晶碳化物的晶格類型主要為（Fe，Cr）3C的鑄球（段）。3.5沖擊韌性材料抵抗沖擊載荷的能力，代號AK，單位：焦耳厘米2（

3、Jcm2）。3.6沖擊疲勞機件在重復沖擊載荷作用下的疲勞斷裂，一般沖擊次數(shù)N＞105，可認為沖擊疲勞。磨球一般以一定沖擊能量下的沖斷周次N表示沖擊疲勞抗力。3.7失圓度磨球直徑偏差與基本直徑的比值。Nc——考核期物料處理總量，t介質來源改變，最好能實現(xiàn)整倉更換，如必須與原有介質混裝，要求在年度清磨后實施，在清磨中揀選出與新介質尺寸臨近的原有介質，以便于對新介質的磨耗等性能進行跟蹤測定、考核。在不能進行整倉更換情況下，對其磨耗的測定采用如

4、下方法：加入前，對各規(guī)格介質分別隨機選取30個進行稱重，計算出平均值；考核期結束，在磨內對新加入各規(guī)格介質分別隨機揀選出30個進行秤重，計算出平均值；前后兩個均值之差即為單個介質磨損量，根據新加各規(guī)格介質每噸個數(shù)及加入噸數(shù)即可算出新加入介質考核期總磨損量，按新加入介質量與磨機總體裝球量及考核期產量即可折算出新加介質磨耗。在不同來源介質混裝情況下，破損率及失圓度的考查只能定性的進行。5.2破損率破損率按式（A2）計算：QBP=100%(A

5、2)Qz＋Qb式中：P——研磨破損率，%Qz——考核期初裝介質重量，t；Qb——考核期補球重量，t；QB——破碎的介質重量，t。5.3失圓度失圓度的考查針對所使用的各規(guī)格磨球分別進行?？己似诮Y束，對各規(guī)格磨球隨機抽取50個，逐個測定最大直徑及最小直徑、計算出失圓度，如失圓度大于5%的個數(shù)超過20個，則認定該規(guī)格介質失圓度不合格。5.4錯箱率錯箱率的考查針對所使用的各規(guī)格磨球分別進行。介質入廠后，對各規(guī)格磨球隨機抽取50個，逐個測定錯箱值