電纜橋架線槽安裝規(guī)范工藝施工圖集

1、電纜橋架安裝施工電纜橋架安裝施工1一般規(guī)定11本章適用于電壓為10KV及以下新建擴(kuò)建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。12電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工。13由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。見(jiàn)圖12.1.31.4金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定:１

2、金屬電纜橋架及支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；２非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；３鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。15電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。16電纜橋架處如有防火要求的場(chǎng)所，應(yīng)采取防火隔離措施。12122施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備:１按照已批準(zhǔn)的施工組織

3、設(shè)計(jì)（施工方案）進(jìn)行技術(shù)、安全交底。２施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。３電纜橋架敷設(shè)前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無(wú)與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無(wú)法施工的地方，施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商好，并作好記錄，以保證施工順利進(jìn)行。４根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計(jì)算。1.電纜橋架規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。2.各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立

4、柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。3.橋架訂貨或制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不應(yīng)有誤，應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費(fèi)。4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場(chǎng)所、易燃粉塵場(chǎng)所，應(yīng)選用無(wú)蓋無(wú)孔封閉型托盤，當(dāng)需要因地制宜的場(chǎng)所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場(chǎng)所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤注:符號(hào)“○”表示推薦防腐類別。6.橋架的外觀檢查橋架

5、產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表2.2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表2.2.62.2.6托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架寬度（㎜）允許最小厚度（㎜）8002.5熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻，無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)

6、光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時(shí)，可比螺桿直徑大2mm。螺栓連接孔的孔距允許偏差:同一組內(nèi)相鄰兩孔間距0.7mm同一組內(nèi)任意兩孔間距1mm相鄰兩組的端孔間距1.2mm。7.膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇；可按計(jì)劃驗(yàn)收，絲扣應(yīng)完好無(wú)損。8.電纜應(yīng)有合格證和“CC

7、C”認(rèn)證標(biāo)志，并應(yīng)有“CCC”認(rèn)證復(fù)印件；每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無(wú)損。9.電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械操作，無(wú)皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。電纜端頭密封良好。10.其它附屬材料；電纜標(biāo)示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要12123施工工藝施工工藝1231電纜橋架安裝施工工藝1.電纜橋

8、架安裝工藝流程:2.根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。3.預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓(1)預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm80mm6mm，做法如本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。(2)緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)

9、的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預(yù)埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進(jìn)行固定。(3)根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.7圖表。4.支、吊架安裝(1)支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。(2)鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊接前厚度超過(guò)4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口，

10、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。（4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。（5）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。（6）萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。（7）固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜