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文檔簡介
1、崗位手冊電調(diào)崗位處理。4、每日白班嚴(yán)格按照工段生產(chǎn)通知準(zhǔn)確稱量好添加劑。添加劑溶化徹底,盆內(nèi)、盤、攪拌器內(nèi)嚴(yán)禁有殘留添加劑,添加劑嚴(yán)禁用明汽加溫,添加劑要8小時均勻加入系統(tǒng)。5、每班次應(yīng)仔細(xì)觀察試驗(yàn)槽及生產(chǎn)槽電銅析出和韌性試驗(yàn)情況,并做好記錄,出現(xiàn)波動或異常情況及時匯報(bào)調(diào)整。6、每班次根據(jù)出銅、換殘極及凈液量情況合理補(bǔ)充液面,一次補(bǔ)充廢液或廢水不能超過3m3,每小時觀察高位槽液面一次,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。7、每班次對系統(tǒng)巡檢3次兩人,槽底
2、巡檢應(yīng)派代安全帽8、硫酸、黑酸加入時要專人看守,加酸前后應(yīng)仔細(xì)檢查管道,閥門是否正常,確認(rèn)無誤后方可離開。黑酸加入量2罐白班,嚴(yán)禁私自加酸。9、每班次應(yīng)嚴(yán)格管理好鉛板槽,發(fā)現(xiàn)粘板、斷耳及時處理。10、每日中班18:00開始處理廢液。廢液壓至西事故槽沉淀6小時轉(zhuǎn)入東事故槽沉淀3小時后,備用,如中班處理不完則由夜班繼續(xù)處理。廢液不得擠壓。倒廢液時嚴(yán)禁夾帶陽極泥。11、每班次根據(jù)蒸餾水使用情況,合理調(diào)用軟化水。軟化水使用15m3班次,嚴(yán)禁蒸餾
3、水罐造成浪費(fèi)。12、員工應(yīng)按時上下班,不得遲到、早退,不能換班請事假需提前一天或最遲班內(nèi)2小時請。請事假需本人親自到廠請并按程序批準(zhǔn)后開好假條方可休假。嚴(yán)禁電話或托人捎信請假。病假需本人或直系親屬到廠出據(jù)病歷,相關(guān)化驗(yàn)單據(jù),藥費(fèi)單據(jù),假條并按程序批準(zhǔn)方可休假。主演病假除外。員工工作時間嚴(yán)禁扎堆(大于3人)聊天,不得干與本崗位無關(guān)的工作,工作時間嚴(yán)禁喝酒,班長有權(quán)勸酒后上崗者離崗,考勤按曠工處理。13、定期參加班組組織安全學(xué)習(xí),進(jìn)行安全教
4、育,提高員工安全防范意識和自我保護(hù)意識。員工按時參加安全學(xué)習(xí),不得無效請假,請假者按班組長通知另擇時間學(xué)習(xí)。新員工要有老師傅帶徒弟,徒弟發(fā)生事故、師傅附有連帶責(zé)任。14、每日中班17:00關(guān)閉廠房所有門窗。每日夜班6:30開啟廠房大門及后院大門。工作時采取良苦啊輪流工作,輪流看守的原則,槽面東西兩頭確保有人看守,發(fā)現(xiàn)可以人員進(jìn)入廠房及時通知有關(guān)部門。15、每次應(yīng)付所分管的設(shè)備,衛(wèi)生區(qū),區(qū)域衛(wèi)生及時清掃,確保設(shè)備整潔,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)場及
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