磨機的分類與工作原理

1、磨機的分類與工作原理磨機的分類與工作原理球磨機（包括棒、管磨機）選型設計第一節(jié)磨機的分類與工作原理一、磨機的分類第一節(jié)磨機的分類與工作原理一、磨機的分類物料經過破碎機械破碎（粗、中、細破碎）的物料粒度在820mm之間，為了達到生產工藝所需要的細度要求，破碎后的物料還必須經過粉磨機械磨細。粉磨是現代工業(yè)生產中的重要過程。在選礦、建材、水泥、煤炭、化工、電力、輕工和冶金等工業(yè)部門中，都需要磨碎作業(yè)，球磨機、振動磨機、氣流磨機和其他磨機是這些

2、工業(yè)部門的重要設備之一。而球磨機的應用最為廣泛，這類粉磨機的主要部件都是一個緩慢旋轉的筒體，筒體內裝有磨碎介質，由于球磨機結構簡單堅固、操作可靠、維護管理簡單、能長期連續(xù)運轉、對物料適應性強、破碎比大（可達300以上）和生產能力大，所以能滿足現代化大規(guī)模工業(yè)生產的需要。但球磨機的缺點也比較明顯，其工作效率低、體型笨重、研磨體和襯板的消耗量大、操作時噪聲大，因而在選用粉磨機械時，應綜合物料的物性、物料磨碎的要求、操作條件、生產環(huán)境、機械能

3、耗、工作效率及基建投資等多種因素，進行比較、篩選后才能決定。由于每一種粉磨機械都有其局限性及優(yōu)缺點，在選用設備時必須按上述要求進行綜合比較，選取最合理的粉磨機械。1.按筒體的長度與直徑之比分類（1）短磨機長徑比在2以下時為短磨機，或稱球磨機。一般為單倉，用于粗磨或一級磨，也可將23臺球磨機串聯使用。（2）中長磨機長徑比在3左右時為中長磨機。（3）長磨機長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。中長磨和長磨，其內部一般分成24個倉。在水泥廠中用

4、得較多。2.按磨內裝入的研磨介質形狀分類（1）球磨機磨內裝入的研磨介質主要是鋼球或鋼段。這種磨機使用最普遍。（2）棒磨機磨內裝入直徑為50100mm的鋼棒作研磨介質。棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.52。（3）棒球磨機這種磨機通常具有24個倉。在第一倉內裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質，以后各倉則裝入鋼球或鋼段。棒球磨機的長徑比應在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.21.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防

5、止交叉和亂棒。（4）礫石磨磨內裝入的研磨介質為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生產。3.按卸料方式分類（1）尾卸式磨機欲磨物料由磨機的一端喂入，由另一端卸出，稱為尾卸式磨機。（2）中卸式磨機欲磨物料由磨機的兩端喂入，由磨機筒體中部卸出，稱為中卸式磨機。該類磨機相當于兩臺球磨機并聯使用，這樣設備緊湊，簡化流程。按尾卸式磨機的排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風力排料等多種類型（見圖11、圖12、表

6、11）。（2）邊緣傳動磨機電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅動磨機筒體回轉。3.其他分類根據工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續(xù)磨機。連續(xù)磨機與間隙磨機相比，前者產量高、單位重量產品的電耗低、機械化程度高和所需操作人員少。但基建投資費用大，操作維護較復雜?，F在間歇式磨機極少使用，常用作化驗室試驗磨。二、磨機的工作原理球磨機主要由圓柱形筒體1、端蓋2、軸承3和傳動大齒圈4等部件組成，筒體1內裝入直徑為2515

7、0mm的鋼球或鋼棒，稱為磨介，其裝入量為整個筒體有較容積的25%50%。筒體兩端有端蓋2，端蓋利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸，中空軸頸支承在軸承3上，筒體可以轉動。筒體上還固定有大齒輪圈4。在驅動系統(tǒng)中，電動機通過聯軸器、減速器和小齒輪帶動大齒輪圈和筒體，緩緩轉動。當筒體轉動時，磨介隨筒壁上升至一定高度，然后呈拋物線落下或瀉落而下，如圖13中的右圖所示。由于端蓋上有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸給入筒體，并逐

8、漸向右方擴散移動，當物料自左向右的移動過程中，旋轉筒體將鋼球帶至一定高度而落下將物料擊碎，而一部分鋼球在筒體成瀉落狀態(tài)對物料有研磨作用，整個移動過程也是物料的粉碎過程。圖13的球磨機工作原理中，由于筒體的旋轉和磨介的運動，物料逐漸向右方擴散，最后從右方的中空軸頸溢流排出，該類型的球磨機稱為溢流型球磨機。另一種球磨機在右端（排料端）安設有格子板（見圖14），格子板由若干塊扇形箅孔板組成，扇形板上的箅孔寬度為720mm，一般以78mm為宜，

9、物料可以通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內，然后由舉板，將物料向上提升，物料延著舉板滑落經過錐形塊面向右至中空軸頸，再由中空軸頸排出機外。圖13球磨機的示意圖1—筒體；2—端蓋：3—軸承；4—大齒圈圖14格子型球磨機1—格子板；2—舉板第三種方式是采用風力排料，圖15是風力排料球磨機。物料從給料口1進入球磨機，隨著磨機回轉，磨機內磨介（鋼球）對物料進行沖擊與研磨，物料從磨機的左端（進口）逐慚向右端移動，在移動過程也即物料的破碎、粉磨過