立式攪拌機(jī)

1、立式攪拌機(jī)一、原理與用途SLJ型攪拌機(jī)適宜于煤炭、化工等行業(yè)的物料攪拌，用于混捏已加水入、粘結(jié)劑基本混合均勻的粉煤、粉料，使粘結(jié)劑更好地發(fā)揮作用，增強(qiáng)物料塑性和提高物料堆密度，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，是型煤生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。SLJ型攪拌機(jī)是在吸收消化國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上而研制成的新型攪拌混捏設(shè)備，具有混捏效果好能耗低的優(yōu)點(diǎn)。一般與臥式攪拌機(jī)配套使用，完成料的攪拌和混捏作業(yè)。二、主要技術(shù)特征型號(hào)生產(chǎn)能力（th）電機(jī)功率（KW）攪拌層

2、數(shù)SLJ320B1015304SLJ420B1522554SLJ520B2040904注：SLJ320B字母B表示A型的改進(jìn)型、換代產(chǎn)品三、工作原理SLJ型攪拌機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、齒輪箱、主動(dòng)與從動(dòng)攪拌軸、簡(jiǎn)體、底座、機(jī)架等部分組成。SLJ型攪拌機(jī)傳動(dòng)路線是電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)齒輪副，帶動(dòng)主動(dòng)、從動(dòng)攪拌軸做相反方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)與從動(dòng)攪拌軸上分層交叉配置攪拌桿和葉輪，工作過程中，按一定配比配置的粉煤（或其他物料

3、）、水和粘結(jié)劑的混合物料，經(jīng)臥式攪拌機(jī)攪拌均勻后加入SLJ型攪拌機(jī)。物料加入的高度由料位計(jì)測(cè)定、主動(dòng)、從動(dòng)軸上的攪拌桿和葉輪分別對(duì)物料進(jìn)行攪拌混捏作業(yè)，混捏后的物料經(jīng)排料斗排出，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)混捏作業(yè)。四、安裝與試車（一）安裝1、機(jī)器出廠時(shí)，已完成傳動(dòng)齒輪箱、底座、筒體、主動(dòng)與從動(dòng)攪拌軸上蓋等主要零部件的裝配調(diào)試，一般情況下，用戶不要改變其相對(duì)位置。2、安裝前，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行認(rèn)真的檢查和必要的清洗，并核對(duì)未裝配的零部件數(shù)量。3、吊裝時(shí)，應(yīng)在繩

4、索與機(jī)器表面接觸部位墊上木板或軟布等以避免損壞機(jī)器表面。4、SLJ型攪拌機(jī)必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，安裝時(shí)用墊鐵找平，地腳螺栓位置參看基礎(chǔ)圖。5、SLJ型攪拌機(jī)安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線布局和操作工藝要求，現(xiàn)場(chǎng)配置操作平面和防護(hù)欄桿。（二）試車1、試車前先應(yīng)檢查各部位堅(jiān)固件是否松動(dòng)，齒輪副、減速箱是否有足夠的潤(rùn)滑油（脂）。2、“點(diǎn)”動(dòng)電動(dòng)機(jī)幾次，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向無誤。3、上述工作完成后，空載運(yùn)行1小時(shí)，并測(cè)定電流是否正常，運(yùn)行期間，減速器、齒

5、輪副應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無明顯松動(dòng)和異常噪音，攪拌桿和筒體內(nèi)表面間不應(yīng)有刮碰現(xiàn)象。4、空載運(yùn)行完畢后，帶負(fù)載運(yùn)行4小時(shí)，負(fù)載試車應(yīng)空載啟動(dòng)，并關(guān)閉排料閘門（留30mm左右間隙），當(dāng)物料達(dá)到最低料位時(shí)，料位應(yīng)接通，指示燈亮，此時(shí)開啟排料閘門，并逐步調(diào)節(jié)閘門高度，當(dāng)閘門開啟高度達(dá)到正常排料要求后，應(yīng)做好記號(hào)，負(fù)載運(yùn)行期間，機(jī)器不得有明顯振動(dòng)和異常噪音；軸承座內(nèi)軸承溫升不得超過40度，最高溫度不得超過80度，料位計(jì)應(yīng)能正常接通和斷開。五、潤(rùn)滑本機(jī)的潤(rùn)

6、滑部位為減速器、齒輪副和軸承座。減速器用N150齒輪油潤(rùn)滑，新減速器運(yùn)行三個(gè)月后更換潤(rùn)滑油，以后每半年更換一次潤(rùn)滑油，換油時(shí)應(yīng)清洗減速器內(nèi)壁，齒輪副和軸承座采用ZGS鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂。六、使用與維護(hù)1、操作工作使用SLJ型攪拌機(jī)前，必須首先熟悉本說明書內(nèi)容，掌握機(jī)器性能和使用方法。2、使用本機(jī)時(shí)應(yīng)保證連續(xù)、均勻供料，粒位計(jì)應(yīng)與供料皮帶機(jī)的調(diào)整電機(jī)連通，筒體內(nèi)物料未達(dá)到最高料位時(shí)，供料皮帶以均勻的速度供料，并根據(jù)成型機(jī)料斗

7、貯料情況調(diào)節(jié)排料閘門高度。正常生產(chǎn)時(shí)，攪拌機(jī)的物料進(jìn)出量應(yīng)達(dá)到平衡，當(dāng)筒內(nèi)物料達(dá)到最高料位以下，再恢復(fù)正常供料。3、開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位緊固件緊固情況及各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。4、本機(jī)一般應(yīng)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始供料。5、機(jī)器停止使用前應(yīng)先停止供料，停止供料后繼續(xù)開動(dòng)1012分鐘，等筒體內(nèi)殘留物料量達(dá)到最少狀態(tài)，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，并清除料位計(jì)表面粘料，若較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)將筒本內(nèi)殘留物料清除干凈。6、機(jī)器工作期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如