筒體的焊接lll

1、低碳鋼具有優(yōu)良的焊接性，可以采用各種焊接方法焊接，但遇到下述情況，焊接也會出現(xiàn)困難和問題。⑴、低碳鋼的母材不合格含碳量接近上限（0.21%~0.25%）過高，含硫過高，焊接時(shí)可能出現(xiàn)裂紋，尤其是遇到下列情況；①角焊縫；②對接多層焊第一道焊道；③整個(gè)板面單面單層焊縫；④大間隙對接第一道焊縫。⑵、冶煉方法生產(chǎn)的低碳轉(zhuǎn)爐剛因含氮量高雜質(zhì)較多，冷脆性和時(shí)效敏感性大，焊接接頭質(zhì)量低，焊接性較差。因此，轉(zhuǎn)爐低碳鋼絕不能用作重要結(jié)構(gòu)。⑶、低碳沸騰鋼由

2、于沸騰鋼脫氧不完全，局部硫磷偏析大，時(shí)效敏感性、冷脆敏感性大，焊接熱裂紋傾向較大，所以這類鋼不宜作承受動載或嚴(yán)寒下工作的重要結(jié)構(gòu)。⑷、焊接方法不當(dāng)例如；埋弧焊線能量大，會使焊接熱影響區(qū)過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶組織，使熱影響區(qū)韌性降低。電渣焊的線能量比埋弧焊還要大，熱影響區(qū)晶粒更加粗大，韌性降低更為明顯，所以低碳鋼電渣焊接頭焊后通常要經(jīng)正火處理，細(xì)化晶粒，以提高韌性。三、低碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)三、低碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)低碳鋼焊接一般不需要采用特有的工藝

3、措施，但若在寒冷冬季施焊時(shí)，焊接接頭冷卻速度較快，裂紋傾向增大，尤其焊接厚板角焊縫、厚板多層焊角焊縫或?qū)佣鄬雍钢械谝坏兰白詈笠粚?，開裂傾向就更大。因此為避免裂紋的產(chǎn)生可采取如下措施：⑴、如需要預(yù)熱，焊前要預(yù)熱，同時(shí)焊時(shí)保持層間溫度。⑵、采用低氫焊接材料(如J507)。⑶、厚板單層角焊縫不得過小，表面缺陷的補(bǔ)焊應(yīng)有正常焊縫尺寸，長度不得過短。⑷、適當(dāng)增加定位焊的截面和長度。定位焊時(shí)要加大焊接電流，降低焊速，必坡口形式及尺寸簡圖：焊接方法

4、：CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)型號：NB400電流種類：反接母材牌號：Q235規(guī)格尺寸：6mm焊材型號（牌號）：H08A焊絲直徑：φ1.2mm焊絲伸長度：1215mm氣體：CO2氣體純度：≥99.5%氣體流量：1015Lmim噴嘴直徑：1012mm焊接工藝參數(shù)層數(shù)（道數(shù)）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cmmin）氣體流量（Lmin）打底層1.2100110192012151015蓋面層1.2130150202214161