維修鉗工_第1頁(yè)
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1、工夾模工夾模欠定位:實(shí)際定位點(diǎn)數(shù)不能滿足加工要求,少于應(yīng)有定位點(diǎn)數(shù),稱為欠定位。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)—零件圖上所采用的基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。定位誤差包括—基準(zhǔn)不符誤差和基準(zhǔn)位移誤差。如果基準(zhǔn)重合(設(shè)計(jì)與定位)就沒有基準(zhǔn)誤差。Δ不符=0若基準(zhǔn)是精加工面或自定心等配合,就無(wú)位移誤差。Δ位移=0工藝基準(zhǔn)—工藝過程中所采用的基準(zhǔn)為工藝基準(zhǔn)(有裝配基準(zhǔn),測(cè)量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn))題目分析:如圖示,以A孔定位加工C孔,定位銷直徑為Φ300.020.05試分析定位

2、誤差,并判斷能否達(dá)到加工要求。700.10800.15φ300.10ABC答:圖示工序基準(zhǔn)孔是B,定位基準(zhǔn)孔是A,屬基準(zhǔn)不符。Δ不符=A、B孔中心距公差:0.20mm;Δ位移=TsTnXmin=0.100.030.02=0.15mm軸公差孔公差最小間隙其定位誤差:Δ定位=Δ不符Δ位移=0.200.15=0.35700.10結(jié)果表明,一批工件裝夾后,以A孔定位加工C孔的變化量為0.35mm,而B、C孔的孔距公差僅為0.3故無(wú)法達(dá)到加工要求

3、。基準(zhǔn)位移誤差計(jì)算公式:回轉(zhuǎn)體=(孔公差軸公差間隙min)2即Δ位移=(TsTnXmin)2非回轉(zhuǎn)體=孔公差軸公差間隙min即Δ位移=TsTnXmin工件單向靠緊時(shí)=(只有孔的變化影響)Δ位移=(TsTn)2在V型塊上定位Δ位移=Ts(2Sina2)=0.707Ts(P342а=90?)工件的外圓在V型塊中定位時(shí)不存在間隙,且在水平方向上基準(zhǔn)位移誤差,Δ位移=0基準(zhǔn)不符誤差分析和計(jì)算:V型定位D—S80+0.15自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x有(自準(zhǔn)直

4、儀、光學(xué)平直儀、測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡)三種。在用合像水平儀或自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x(如光學(xué)平直儀和自準(zhǔn)直儀等)測(cè)量時(shí),其分段測(cè)量取得的示值讀數(shù),反映了各分段的傾斜誤差值。它不能直接反映被測(cè)表面直線度的線值誤差情況,可采用圖解法,計(jì)算法分析得出。經(jīng)緯儀主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。精度為2''。實(shí)物基準(zhǔn)法(測(cè)量方法)——對(duì)于中等尺寸表面直線度誤差測(cè)量(用實(shí)物基準(zhǔn)法)較好。光線基準(zhǔn)法(直接讀出)——較長(zhǎng)導(dǎo)軌(直接得到)——頭尾作基準(zhǔn)

5、。用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡與可調(diào)靶標(biāo)或平行光管配套測(cè)量,光軸為準(zhǔn),靶標(biāo)中心與光軸位置差(高度),最大值為直線度誤差。用光學(xué)儀器測(cè)量垂直度:A、量具:測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡,光學(xué)直角器、靶標(biāo)。B、方法:測(cè)機(jī)床立柱導(dǎo)軌,對(duì)水平導(dǎo)軌垂直度。a)建立水平的測(cè)量基準(zhǔn)線(用直角尺校準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡軸線)平行于導(dǎo)軌。b)調(diào)光學(xué)直角器,出口射線與靶標(biāo)等高,入口射線與望遠(yuǎn)鏡等高且垂直。c)調(diào)靶標(biāo)中心與望遠(yuǎn)鏡十字線重合——靶標(biāo)放在立柱靠直角器處。d)測(cè)量檢驗(yàn):移動(dòng)靶標(biāo)至立柱導(dǎo)軌上

6、端,檢查靶標(biāo)中心與望遠(yuǎn)鏡十字線是否重合,不重合的讀數(shù)即為直線度誤差。例:簡(jiǎn)述用自準(zhǔn)直儀與五棱鏡相配合檢測(cè)導(dǎo)軌垂直度誤差方法。答:分別測(cè)出基準(zhǔn)要素和被測(cè)要素的直線度誤差,然后用圖解法或計(jì)算法等數(shù)據(jù)處理方法求垂直度誤差。光學(xué)直角器(五棱鏡)45模具的結(jié)構(gòu)和制造模具的結(jié)構(gòu)和制造★冷沖壓加工—材料在常溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力整形的加工方法?!锢錄_?!獩_裁、整形、拉深、成形、立體壓制模等。簡(jiǎn)單模—僅完成一道工序按動(dòng)作—連續(xù)模、復(fù)合模級(jí)進(jìn)模、步跳模。沖孔、

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