羅茨真空泵

1、羅茨真空泵羅茨真空泵晨怡熱管200841413:36:40產(chǎn)品簡介產(chǎn)品簡介：羅茨真空泵的最大優(yōu)點是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率，但它不能單獨使用，必須有一臺前級真空泵串聯(lián)，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許人口壓力時，羅茨真空泵才能開始工作，并且在一般情況下，羅茨真空泵不允許高壓差時工作，否則將會過載和過熱而損壞，因此使用羅茨真空；泵時必須合理地選用前級真空泵，安裝必要的保護設備。前級真空泵一般為油封機械泵，但如果極

2、限壓力要求不高時，可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵。特別在抽除有大量水蒸汽的氣體時，選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的，當然所能達到的極限壓力要差些。圖一結(jié)構原理圖1、端蓋2、同步導向齒輪3、齒輪箱冷卻器4、齒輪箱5、軸承座6、軸承箱7、油封8、予真空孔9、排氣10、進氣11、轉(zhuǎn)子12、泵殼13、出軸油封冷卻水套14、軸承15、內(nèi)油封羅茨泵－真空泵機組工作原理羅茨真空機組在一般情況下，選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，這主要是

3、由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時候更為明顯。羅茨泵－水環(huán)泵機組廣泛地用于化工、食品升華干燥、高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中。這類聯(lián)合機組，大致有如下幾種類型。（1）羅茨泵－水環(huán)泵：機組中水環(huán)泵的作用是造成羅茨泵所需的預備真空，因此要求該水環(huán)泵的最大允許排氣壓力，即是說，一方面要盡量提高水環(huán)泵的極限真空，另一方面，也要羅茨泵－

4、水環(huán)泵機組的運行羅茨泵－水環(huán)泵機組的運行（1）機組前裝冷凝器）機組前裝冷凝器為了盡量使機組的體積小些，可設法使待抽的蒸汽在進入泵機組之前冷凝，這樣剩下來的就是非可凝性氣體和微量殘余蒸汽。氣體降溫后在相同壓力下體積也減小。所以冷凝后所需抽氣量減小，相應地泵也可以選得小一些。采用哪種方式較經(jīng)濟？應視其具體情況而定，舉例說明如下：冷凝蒸汽有兩種方式：一種是安裝一臺冷卻裝置，另一種是在機組的高壓級中裝一臺冷凝器，以便能用普通的水冷卻。其系統(tǒng)需要

5、每小時抽除50kg的水蒸汽量，在吸入壓力為1Tr時的容積流量為50000m3h。1)要抽吸上述的水蒸汽量，需要三個羅茨泵串聯(lián)，并用一臺水環(huán)泵作前級組成的機組，該機組的總功率90kW。2）為了使蒸汽在到達真空泵之前冷凝，就要在位于A處裝一個冷凝器和一個功率為30000kcalh的冷卻裝置，如圖4所示。在1Tr的吸入壓力下，水蒸汽的冷凝溫度均為19℃，為了能保證連續(xù)工作，應取冷凝裝置的冷凝溫度為25℃，且并聯(lián)安裝2臺冷凝器。根據(jù)非冷凝氣體的

6、組成部分計算得，真空泵的抽氣量就可以降低到1000~2000m3h，總機組（包括冷凝器的消耗功率）的功率同樣是90kW。3）先用羅茨泵抽出水蒸汽，并在45Tr壓力下進行冷凝，該壓力下有的冷凝溫度約為36℃，于是可使冷凝器的冷凝溫度保持在30~35℃之間，可用普通冷卻水冷卻。冷凝器設在B處。這時總功率的消耗為75kW左右。通過上述三組方式的比較可知，第三種方案最好，可減少15kW的動力消耗。綜上所述，水蒸汽冷卻后只剩下非可凝性氣體。在壓力

7、很低時，水蒸汽的比容相當大，這些可凝性蒸汽冷凝后，泵所需要的抽氣量顯然就大為降低了。另外，不論蒸汽是否冷凝，在同樣壓力下只要氣體溫度降低，其容積流量就會減少。例如化工流程中200~300℃溫度的氣體并不少見。若從300℃冷卻到50℃之后，干燥空氣的容積減少45%左右，這樣就可以選擇較小容量的抽氣真空泵機組裝置。（2）機組的操作順序：）機組的操作順序：1）機組中無旁通閥時，應先開動水環(huán)泵，被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨泵（氣體推動羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)

8、動，如同流量計一般）進入水環(huán)泵后再排至大氣，待水環(huán)泵的吸入壓力（如串聯(lián)有大氣泵，則為大氣泵的吸入壓力）達到羅茨泵的起初規(guī)定值時（即允許排氣壓力），始啟動羅茨泵，機組正式運轉(zhuǎn)，開始工作。2）機組中有旁通閥時，如圖5所示，先啟動水環(huán)泵，接著開動羅茨泵，此時，羅茨泵進排氣壓差較大，旁通閥自動開啟，被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進入水環(huán)泵，顯然抽氣速率增加，這樣很快達到羅茨泵的預真空，進排氣壓差較