裂縫與堵漏48986

1、裂縫與堵漏裂縫與堵漏編寫：溫建忠裂縫沉降、傾斜、裂縫和滲漏被稱作建筑工程的四大病癥。它們危害大、影響壞，用戶反應強烈。其中，裂縫是最常見、最廣泛的病癥。造成建筑裂縫的原因錯綜復雜。比如，因房屋產(chǎn)生傾斜而導致裂縫；因傾斜改變構件的受力狀態(tài)致使部分構件承載力不足而產(chǎn)生裂縫；地基基礎不均勻沉降產(chǎn)生裂縫；溫差應力造成的裂縫；干縮和收縮裂縫；構造處理不當在結點處產(chǎn)生裂縫；構件強度或剛度不足發(fā)生變形而產(chǎn)生裂縫；使用劣質材料產(chǎn)生的裂縫；施工不規(guī)范造成

2、的裂縫；因偷工減料造成的裂縫；……等等。第一部分鋼筋混凝土裂縫鋼筋混凝土的優(yōu)點：鋼筋混凝土一般來說是讓混凝土承受壓力，鋼筋承受拉力。具有抗壓強度高（C20~C80）、耐久性優(yōu)良、可按需要澆注成任何形狀的優(yōu)點。鋼筋混凝土的缺點：自重大、極限拉伸率小，只有0.1~0.5mmm，超過以上數(shù)值就會出現(xiàn)裂縫。早期裂縫：任何物質的內部分子結構間都存在空隙，空隙連通會形成縫隙，混凝土構件中有相當數(shù)量的裂縫，不是因為外荷載引起的，而是在混凝土澆注后不久

3、或在施工階段尚未承受外荷載之前就已經(jīng)開裂。這類裂縫稱為“早期裂縫”。影響結構裂縫的主要因素有：溫差或收縮、線膨脹系數(shù)、彈性模量、板厚或墻高、地基對結構的約束程度、結構的長度、材質組成和物理力學性質，以及施工工藝和環(huán)境影響等。大約80%的建筑工程裂縫是由上述因素引起的。比如：泵送混凝土的流動性大，水灰比高達0.6~0.7，水泥用量大、砂率大、澆注速度快，引起裂縫的頻率增加。再比如：大體積混凝土常因水泥水化熱控制不當，使其內外溫差大于25℃

4、，此時產(chǎn)生的約束應力、收縮應力和徐變等都會引起裂縫。建筑裂縫有害程度根據(jù)建筑物的各種使用要求確定。一般地，肉眼可以看見的裂縫為0.02~0.05mm，從工程有害影響最小界限判斷，裂縫不能大于0.05mm。第一類型：材料不合格引起的裂縫第一種：水泥不合格引起的構件裂縫1、導致因素：、導致因素：（1）使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝結硬化過程中，在有害物質反應的作用下，產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化，在構件內部會產(chǎn)生破壞應力，導致強度下

5、降、開裂的事故。（2）導致引起水泥體積安定性的不良有害物質有三種：C30或C30以上3.0砂C30以下5.0C30或C30以上1.0石子C30以下2.0（3）砂石集料中混入生石灰塊，澆注構件后生石灰塊體積增大2倍以上，使構件產(chǎn)生爆裂。（4）砂石集料中含有硫化物或硫酸鹽等物質，與水泥或石灰膏中的鈣離子作用，產(chǎn)生硫酸鈣或硫鋁酸鈣，由于體積膨脹使構件產(chǎn)生裂縫。2、解決方案：、解決方案：（1）當檢測構件的混凝土強度等級低于設計要求，構件中的反應

6、性石子爆裂嚴重，且尚有繼續(xù)發(fā)展趨勢時，需返工換合格石子重澆。（2）因石子含泥量超標，混凝土構件表面有微裂紋時，構件混凝土強度能滿足設計要求，又不影響美觀時，可不做處理。（3）全面檢查裂縫的范圍、數(shù)量和影響程度，混凝土強度如果能滿足設計要求。取集料樣品測試又符合《普通混凝土用碎石或卵石的質量標準及檢測方法》（JGJ5392）的要求。處理方法：先挖除構件的爆裂處，并沖洗干凈，用HGM高強無收縮灌漿料嵌填密實，再澆水濕養(yǎng)護7天。第四種：堿集料

7、反應破壞混凝土1、導致因素：、導致因素：“堿集料反應”主要是指石子中的活性二氧化硅（SiO2）如白云質石灰?guī)r石子等，與水泥中過量的堿發(fā)生的化學反應。這種反應一般在水泥混凝土硬化后進行，反應生成堿性硅酸鹽或碳酸鹽，體積會膨脹，膨脹壓力使混凝土破壞、裂紋，產(chǎn)生一個裂紋網(wǎng)。當水泥中堿含量高于國家規(guī)定的0.6%以上時，堿集料反應的危害就非常嚴重了。2、解決方案：、解決方案：（1）經(jīng)檢測構件混凝土強度下降，低于設計要求，堿集料反應破損處較多、鋼筋

8、銹蝕、直接影響到構件的安全度時，必須研究返工重澆處理方案。（2）經(jīng)檢測構件混凝土強度等級尚能滿足設計要求，即堿集料反應的裂縫是個別的。處理方法：鑿除破裂處，挖出活性石子，用HGM高強無收縮灌漿料嵌填密實，濕養(yǎng)護7天。切斷一切水源，使構件處于干燥狀態(tài)。3、防止堿集料反應的措施：（1）采用含堿量低于0.4%的低堿水泥，減少混凝土中水泥用量。低堿水泥的含堿量上限為0.6%。（2）在混凝土的配合比中，摻入水泥用量20%~25%的粉煤灰、礦渣、硅