螺紋底孔尺寸

1、摘要：在板料沖壓件上，按其料厚不同分別采用精沖小孔、變薄翻邊、冷沖擠等工藝方法，成形螺紋底孔。本文論述了上述螺紋沖壓成形工藝、沖模結構及其設計與制造技術。主題詞：沖件螺紋底孔沖小孔變薄翻邊冷沖擠成形技術螺紋聯(lián)接結構，尤其緊螺紋聯(lián)接結構，是各種機電與家電產(chǎn)品中零部件最主要的聯(lián)接結構型式。薄板沖壓件進行緊螺紋聯(lián)接，需要有大于料厚的聯(lián)接螺紋長度，以確保其聯(lián)接可靠性，增強其負載能力，才能達到使薄板沖件聯(lián)接牢靠、重量小的目的，從而使其成為結實、輕

2、巧、緊湊的理想結構零件。在儀器儀表、電子電器、各類家電、家用器具、玩具等產(chǎn)品的板料沖壓件上，經(jīng)常采用M2M10的小螺紋緊聯(lián)接結構。為提高效率并滿足大量生產(chǎn)的需求，采用精沖小孔、變薄翻邊、冷沖擠等工藝方法，沖壓成形這些小螺紋底孔，不僅能以沖壓制孔取代鉆孔而大幅度提高生產(chǎn)效率，同時能獲得尺寸精確、一致性好的底孔，并可使螺紋聯(lián)接有足夠的長度，從而確保其聯(lián)接可靠性及設計要求的承載能力。所以，用沖壓成形技術加工小螺紋底孔，具有優(yōu)質高產(chǎn)的效果，也是

3、一種成熟而值得推廣的工藝技術。1螺紋底孔的計算螺紋底孔的計算合適螺紋底孔的大小，不僅取決于螺紋直徑，而且與其螺距有著密切的關系，通?？砂聪率接嬎悖寒攖L≤1時，取：dZ=dtL當tL1時，?。篸Z=d(1.04～1.06)tL(2)式中tL螺距，mmdz螺紋底孔直徑，mmd螺紋直徑，mm表1螺紋底孔直徑的合理值(mm)螺紋直徑d螺距tL底孔直徑dzM1M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16M18M200.250.40.50.7

4、0.811.251.51.75222.52.50.751.62.53.34.256.78.510.211.913.915.417.4M14M16M18M20222.52.511.913.915.417.47.88.59.610.5從表2可以看出，一些t≥3～12mm的中厚板沖件，其料厚可以滿足螺紋直徑適中的一些緊螺紋聯(lián)接要求的螺紋聯(lián)接長度。故可用沖孔或精密沖孔、沖小孔諸工藝方法沖制螺紋底孔。螺紋底孔不僅尺寸要求較晉嚴，孔壁也要垂直平整。

5、否則，攻制螺紋時因絲錐較細而長，沖制孔壁因冷作硬化較硬，很易磨損與折斷。故一般用標準間隙或大間隙沖孔，均不能滿足攻絲要求，除非另加擴孔或鉸孔工序。而這樣做顯然不經(jīng)濟。這里推薦用精沖孔或小間隙厚料沖小孔工藝對表2所列小螺紋底孔的沖制加工。這些沖壓制孔工藝都已在生產(chǎn)中推廣應用，比較成熟。即便使用普通國產(chǎn)標準壓力機進行精沖孔或厚料沖小孔工藝，國內使用也很普遍，尤其在儀表、開關電路行業(yè)、應用較多。(2)變薄翻邊對薄料沖件采用變薄翻邊沖制小螺紋底

6、孔是目前國內使用廣泛的工藝方法。通過對薄料的變薄翻邊，增加螺紋底孔的軸向長度，使螺紋聯(lián)接長度加大，使螺紋聯(lián)接結構更堅固、可靠。同時，還能有效減小產(chǎn)品重量。利用變薄翻邊沖制螺紋底孔多用于料厚t≥3mm的薄板沖件。其翻邊幾何尺寸參數(shù)列入表3，供參考。表3變薄翻邊沖壓成形螺紋底孔推薦參數(shù)沖件料厚t(mm)螺紋直徑d翻邊預沖底孔直徑d0翻邊預螺紋孔直徑dz翻邊凸緣外徑Dz翻邊凸緣高度H01M2M2.5M3M4φ1φ1.1φ1.15φ1.2φ1.

7、6φ2.1φ2.5φ3.3φ2.4φ3.1φ3.6φ4.41.72.02.22.61.5M3M4M5M6φ1.5φ1.6φ1.7φ2.2φ2.5φ3.3φ4.2φ5φ3.2φ4.2φ5.6φ6.42.22.63.23.32M4M5M6M8φ2φ2.1φ2.2φ3φ3.3φ4.2φ5φ6.7φ4.3φ5.4φ6.6φ8.333.43.84.62.5M5M6M8M10φ2.5φ2.6φ3φ3.6φ4.2φ5φ6.7φ8.5φ5.6φ7φ8.

8、4φ10.73.94.24.95.43M6M8M10M12φ3.2φ3.4φ3.8φ4.3φ5φ6.7φ8.5φ10.2φ7.1φ8.5φ11φ12.44.65.35.76.2(3)冷擠壓對料厚t≤2mm的薄板沖件，采用冷擠壓的方法在板料上沖擠出類似翻邊的螺紋底孔。此工藝無須預沖孔，用閉式冷擠模沖擠。凸模壓入板料后，材料在凹模中圍繞在凸模周圍重新分配成環(huán)狀凸緣，從而獲得孔徑精確、高度足夠的螺紋底孔。孔的末端帶有薄薄的連皮，在改制螺紋時由