設(shè)備概況及性能簡(jiǎn)介

1、RSD系列真空油炸脫水設(shè)備概況及性能簡(jiǎn)介1、加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；2獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品本公司是國內(nèi)較早介入果蔬脆片設(shè)備的單位，擁有多

2、項(xiàng)真空油炸脫水設(shè)備國家專利。3無地域限制全天候使用的真空低溫油炸脫水設(shè)備本公司設(shè)備可適合熱帶、亞熱帶、溫帶和寒帶以及不同的海拔高度地區(qū)全天候使用。4高真空度提高了產(chǎn)品的質(zhì)量本公司獨(dú)立設(shè)計(jì)制造的專利產(chǎn)品全不銹鋼流體真空泵，配合獨(dú)特的油炸室結(jié)構(gòu)，建立真空速度快（常壓到0.098MPa的時(shí)間僅為2分30秒，同等功率比非專利油炸設(shè)備建立真空時(shí)間快一倍以上）、抽吸二次蒸汽能力強(qiáng)、免維護(hù)。5高效率換熱是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要保證采用高效的循環(huán)強(qiáng)制換熱方式，

3、配合獨(dú)特的漩流噴射油炸裝置，儲(chǔ)油倉內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償加熱器，熱交換迅速，實(shí)現(xiàn)了低壓高效換熱、恒定低溫油炸。換熱效率是非專利油炸設(shè)備夾層式靜態(tài)換熱的6～8倍。6、采用立式列管式換熱器；A.，換熱器做保溫處理，熱交換率高且節(jié)省空間和能源。B，列管式換熱器無故障、不易賭塞，降低了設(shè)備的維修率。7、儲(chǔ)油倉加熱器A.初期油炸脫水時(shí)（指1～10分鐘）產(chǎn)品原料中迅速釋放大量水分，在真空泵提取水分的同時(shí)，油脂溫度會(huì)迅速下降。儲(chǔ)油倉加熱器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償加熱，可大

4、大提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；B，儲(chǔ)油倉加熱器使設(shè)備占用空間小，加熱速度更快、節(jié)省能源，便易操作和維護(hù)。8真正的恒定低溫油炸采用智能油溫控制系統(tǒng)，排出了非專利設(shè)備油溫控制不穩(wěn)定，控制閥門故障率高，造成油脂燒焦，產(chǎn)生大量油脂浪費(fèi)的問題。油炸初期無需蓄熱，真正實(shí)現(xiàn)了全時(shí)段的低溫油炸，確保產(chǎn)品質(zhì)量，且油脂不會(huì)劣化、過氧化值不會(huì)超標(biāo)、也不會(huì)產(chǎn)生丙烯酰胺等致癌物。9可無級(jí)調(diào)速的脫油機(jī)本公司真空油炸脫水設(shè)備配有無級(jí)變頻調(diào)速裝置，運(yùn)行平穩(wěn)、免維護(hù)?？蛇m于

5、加工多種果蔬制品，調(diào)速范圍0～460rmin，線速度可達(dá)到1000mmin，可使各種不同果蔬脆片含油率降至最低。21價(jià)格后面隱藏的效益—運(yùn)行成本分析設(shè)備性價(jià)比、工藝提供程度、售后服務(wù)、配套設(shè)備、生產(chǎn)能力、油脂消耗、能源消耗、設(shè)備維護(hù)、水消耗等與長(zhǎng)期使用成本密切相關(guān)因素往往易被忽視。本公司設(shè)備產(chǎn)量足、性能優(yōu)、運(yùn)行成本低，是物美價(jià)低的產(chǎn)品。22實(shí)在的售后服務(wù)本公司服務(wù)承諾：為用戶提供性能優(yōu)越、低故障率的設(shè)備是前提，設(shè)備的免保養(yǎng)、易維修是保證

6、，在第一時(shí)間幫用戶排除故障。無故障和維修簡(jiǎn)單的設(shè)備是最好的“售后服務(wù)”！也是我們的不懈追求。果蔬脆片工藝中速凍的作用機(jī)理果蔬脆片工藝中冷凍的作用機(jī)理果蔬脆片是近年新興起來的一種休閑食品。因其采用低溫真空油炸技術(shù)，很好的保持了果蔬中的營養(yǎng)成分，產(chǎn)品酥脆可口，受到消費(fèi)者的歡迎。一般來說，果蔬脆片要求片型平整、含油率低、口感酥脆不膩。在傳統(tǒng)油炸工藝中，已基本解決了含油率及酥脆的工藝控制，但脆片收縮、表面起泡等現(xiàn)象卻未能很好地解決，影響了產(chǎn)品的

7、感官質(zhì)量。這是由于在真空油炸過程中，果蔬組織細(xì)胞中的水份劇烈汽化，造成細(xì)胞組織破裂，因而嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的組織形態(tài)?，F(xiàn)在，我們?cè)诠叽嗥驼ㄖ凹尤肜鋬龉に嚕芎玫亟鉀Q了這一難題。這是在真空油炸中應(yīng)用了冷凍升華干燥的部分原理，結(jié)合兩者優(yōu)點(diǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。其主要工藝如下：果蔬清洗→切片（條）→漂燙→冷卻→（浸糖）→瀝水→速凍→真空脫水→脫油→調(diào)味→冷卻→探檢→內(nèi)包→外包→成品速凍的作用機(jī)制是這樣的：果蔬細(xì)胞組織中的水份是以結(jié)合狀態(tài)和游離狀

8、態(tài)存在的。在速結(jié)過程中，溫度降低到凍結(jié)點(diǎn)時(shí)，那些和親水膠體結(jié)合較弱、主要是處于細(xì)胞間隙內(nèi)的水份首先形成冰晶體。繼之冰晶體附近的溶液濃度增加并受到細(xì)胞內(nèi)汁液所形成的滲透壓的推動(dòng)，以及冰晶體對(duì)細(xì)胞的擠壓，致使細(xì)胞內(nèi)的水份不斷地向細(xì)胞外界擴(kuò)散，并聚積于冰晶體的周圍。同時(shí)，在細(xì)胞內(nèi)汁液的水蒸氣壓大于冰晶體的蒸汽壓的情況下，也會(huì)不斷向細(xì)胞外界擴(kuò)散，并圍繞在冰晶體周圍。通過以上一系列的作用，實(shí)際上導(dǎo)致了細(xì)胞的部分脫水。這些水份在速凍的作用下，由細(xì)胞