談巧用麻花鉆加工精孔的操作

1、談巧用麻花鉆加工精孔的操作在加工機(jī)械零件上的一些較高精度的孔時，可以用麻花鉆鉆擴(kuò)孔來替代擴(kuò)鉸孔，尤其在加工非標(biāo)準(zhǔn)精孔時，就顯得操作更方便，能適應(yīng)各種不同的金屬材料的加工。麻花鉆鉆擴(kuò)孔是經(jīng)改磨過的鉆頭在已有孔的基礎(chǔ)上，再經(jīng)擴(kuò)鉆加工的一種精加工孔的操作，簡稱鉆精孔。其精度達(dá)H7，表面粗糙度達(dá)Ra0.8。一般由于操作者在操作時不得法，鉆出的孔精度偏低。筆者經(jīng)過多年的實(shí)踐操作，認(rèn)為從以下幾方面加以控制。鉆精孔的精度會得以保證。1正確刃磨切削角度

2、及提高表面粗糙度正確刃磨切削角度及提高表面粗糙度鉆頭與鉸刀比較，有相似的地方。如有兩條主切削刃和副切削刃，副切削刃呈螺旋形，并有刃帶和倒棱，可以增加切削的平穩(wěn)性。只要將鉆頭的切削角度及表面粗糙度，參照鉸刃的要求加以改進(jìn)和提高?；旧暇途邆淞祟愃沏q刃的條件，所以能擴(kuò)鉆精度較高的孔。磨出第二頂角(22)。根據(jù)加工材料的不同一般2≤75。例:加工鑄鐵類時，22=75，加工鋼類時22=50。新切削刃長度約為3～4mm，并將它和副切削刃的連接處，

3、用油石研去0.2～0.5mm的小圓角，也可將外緣尖角全部磨成圓弧刃。特別注意:兩條新切削刃要對稱，這樣就可以形成粗、精加工的聯(lián)合切削刃，減少切削厚度和切削變形，提高修光能力，改善散熱條表1冷卻潤滑液的選擇加工材料冷卻潤滑液的選擇加工材料精度要求精度要求冷卻潤滑液冷卻潤滑液鋼通常采用10%～20%的乳化油水溶液較高采用30%菜油加70%肥皂水更高采用菜油、柴油、豬油等鑄鐵通常干切較高煤油(會引起孔徑收縮，最大收縮量為0.020.04mm)

4、更高低濃度的乳化油水濟(jì)液鋁煤油銅乳化油水溶液3冷卻潤滑液冷卻潤滑液因鉆精孔系精加工，其精度和表面粗糙度都較高，并且切削負(fù)荷小，故應(yīng)選擇以潤滑為主的冷卻潤滑液，見表1。4其它要求其它要求選用精度比較高的鉆床，若鉆床主軸徑向圓跳動誤差較大時，可采用浮動夾頭來裝夾鉆頭加工。使用較新或各部分尺寸精度接近公差要求的鉆頭。因鉆頭多次使用后會磨損，而影響孔徑精度。鉆頭的兩個切削刃需盡量修磨對稱，兩刃的軸向擺差應(yīng)控制在0.05mm范圍內(nèi)，使兩刃負(fù)荷均勻