車床機動進(jìn)給練習(xí)指導(dǎo)書

1、課題二、車床機動進(jìn)給練習(xí)指導(dǎo)書一、實訓(xùn)（驗）目的：一、實訓(xùn)（驗）目的：1、熟練進(jìn)行機床的自動進(jìn)給的操作2、熟練掌握刻度盤和分度盤的操作3、掌握游標(biāo)卡尺的使用方法和讀數(shù)原理4、熟練掌握切削用量的選擇原則5、能熟練進(jìn)行加工階段的工藝分析二、使用器材名稱：二、使用器材名稱：CA6140，45#鋼，游標(biāo)卡尺45外圓車刀，90外圓車刀三、實訓(xùn)（驗）步驟與方法三、實訓(xùn)（驗）步驟與方法一、使用機動進(jìn)給車削工件的過程機動進(jìn)給車削工件的過程啟動車床帶動工

2、件旋轉(zhuǎn)啟動車床帶動工件旋轉(zhuǎn)→試切削試切削→機動進(jìn)給機動進(jìn)給→①→①縱向車外圓縱向車外圓→車至接近需要長度時停止進(jìn)給車至接近需要長度時停止進(jìn)給②橫向車平面橫向車平面→車至接近工件中心車至接近工件中心時停止進(jìn)給時停止進(jìn)給→改用手動進(jìn)給車至長度尺寸和工件中心改用手動進(jìn)給車至長度尺寸和工件中心→退刀退刀→停車二、刻度盤的計算與應(yīng)用在車削工件時，為了正確和迅速地掌握吃刀量，通常利用中滑板或小滑板上和刻盤進(jìn)行操縱。中滑板的刻度盤在橫向進(jìn)給的絲桿上，

3、當(dāng)搖動橫向進(jìn)給絲桿轉(zhuǎn)一圈時，刻度盤也轉(zhuǎn)了一圈。這時固定在中滑板上的螺母就帶動中滑板、車刀移動一個導(dǎo)程。如果橫向進(jìn)給絲桿導(dǎo)程為5mm，刻證刀具經(jīng)濟(jì)耐用度的條件下，盡可能選取較大的切削速度。（1）、切削深度ap①、在保留半精加工余量（13mm）和精加工余量（0.10.5mm）后，應(yīng)盡量將剩下余量一次切除，以減小走刀次數(shù)。②、若總加工余量太大，應(yīng)分兩次或多次進(jìn)刀，但第一刀的進(jìn)刀深度必須選取大一些。（2）、進(jìn)給量f粗車時，對加工表面粗糙度要求不

4、高時，可以選擇較大的進(jìn)給量。粗車鑄鐵件比粗車鋼件切削深度大，而進(jìn)給量小。（3）、切削速度Vc①、刀具材料耐熱性好，則切削速度可選高些。②、工件材料的強度、硬度高或塑料太大或太小，切削速度均應(yīng)選低些。③、斷續(xù)切削，應(yīng)選取較低的切削速度。④、工藝系統(tǒng)剛性較差時，切削速度應(yīng)適當(dāng)減小。2、半精車和精車時切削用量的選擇應(yīng)盡可能選擇較高的切削速度，然后再選取小的進(jìn)給量。（1）、切削速度Vc一般可選用較高的切削速度（80100mmmin）（2）、進(jìn)給