鋼絲繩選用

1、：起重鋼絲繩的安全系數(shù)應符合下列規(guī)定：（1）用于固定起重設備為3.5；（2）用于人力起重為4.5；（3）用于機動起重為56；（4）用于綁扎起重物為10；（5）用于供人升降用為14。2易損零部件的安全檢驗2.1鋼絲繩1.鋼絲繩的分類鋼絲繩按捻向可分為左捻和右捻。鋼絲繩根據(jù)繩股與繩的捻向，可分為交捻繩和順捻繩。也就是由絲捻成股的方向和由股捻成繩的方向若相反，則稱為交捻繩；要由絲捻成股和由股捻成繩的方向相同則成為順捻繩。交捻繩的特點是鋼絲繩不

2、會松散，吊起物品不會轉動，但是當鋼絲都一樣粗細時，鋼絲間為點接觸，因此鋼絲繩壽命短些。順捻繩的特點是，當單根繩起吊物品時，物品會向鋼絲繩松散方向轉動。但鋼絲繩壽命會長些。根據(jù)鋼絲接觸狀態(tài)可分為點接觸、線接觸和面接觸。由于繩股內各層鋼絲直徑相同，但各層螺距不等，所以鋼絲互相交叉，形成點接觸，在工作中接觸應力很高，鋼絲易磨損折斷。優(yōu)點是制造工藝簡單。繩股內鋼絲粗細不同，將細鋼絲置于粗鋼絲的溝槽內，粗細鋼絲間呈線接觸狀態(tài)。由于線接觸繩接觸應力

3、較小，鋼絲繩壽命長，同時撓性增加。由于線接觸鋼絲繩較為密實，所以相同直徑的鋼絲繩，線接觸繩破斷拉力大些。繩股內鋼絲直徑相同，同向捻鋼絲繩也屬于線接觸繩。線接觸鋼絲繩有瓦林吞（W）型和西爾（X）型以及填充（T）型等。X型鋼絲繩也稱外粗式，股內外層鋼絲粗，內層鋼絲細。這種鋼絲繩的優(yōu)點是是耐磨。W型鋼絲繩也稱粗細式，股內外層鋼絲粗細不等，細絲置于粗絲之間。這種鋼絲具有較好的撓性。T型鋼絲繩的內外層鋼絲之間填充較細的鋼絲。這種鋼絲繩內部磨損小，

4、抗擠壓，耐疲勞，但撓性稍差。面接觸繩采用異形斷面鋼絲，鋼絲間呈面狀接觸。其優(yōu)點是破斷拉力大，耐磨。2.鋼絲繩的選擇根據(jù)機構工作類型，使用要求，選取適合的安全系數(shù)，然后用下式計算鋼絲繩應有的破斷拉力：S破≥nSmax式中S破——鋼絲繩破斷拉力；n——鋼絲繩最小安全系數(shù)，見表8Smax——鋼絲繩最大工作靜拉力。若鋼絲繩表中給出整條繩的破斷拉力時，可以從表中直接選擇。當表中只提供鋼絲破斷拉力總和時，按下式計算整條繩的破斷拉力。S絲＝節(jié)距就是任

5、一條鋼絲繩股環(huán)軸線繞一周的軸向距離。圖151鋼絲繩節(jié)距的測量表1510的鋼絲繩的報廢標準，也可以理解為一條鋼絲繩的報廢標準是在一個捻節(jié)距內斷絲數(shù)達鋼絲繩總絲數(shù)的10％。如繩619＝114絲，當斷絲數(shù)達12絲即應報廢更新；繩637＝222絲，當斷絲數(shù)達22絲即應報廢更新。對于復合型的鋼絲繩中的鋼絲，斷絲數(shù)計算是：細絲一根算一絲，粗絲一根算1.7絲。表10鋼絲繩報廢時的斷絲數(shù)鋼絲繩結構（GB1102－74）繩6W（19）繩637繩619一個

6、節(jié)距中的斷絲數(shù)斷鋼絲絲安數(shù)繩全量系數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622116～71472613大于71683015（2）鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40％應報廢。當不到40％時，可按喪表11折減數(shù)報廢。（3）吊運赤熱金屬或危險晶的鋼絲繩，報廢斷絲數(shù)取通用起重機用鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面磨損或腐蝕折減。（4）鋼絲繩直徑減少達公稱直徑的7％，應報廢。表11折減系數(shù)表5鋼絲繩的安全檢驗鋼絲繩檢驗的主要依據(jù)是國際標準I

7、SO4309－81，也可以參考美國標準ANSIB30.4等規(guī)定。標準可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗。日常檢驗就是日檢；定期檢驗，根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗的結果，可確定月檢還是年檢。鋼絲繩有很突出的變化或遇臺風和地震，以及停用一個月以上的起重機，則進行特殊檢驗。表1512是鋼絲繩的檢驗部位表。表1513是鋼絲繩的檢驗項目表表12鋼絲繩的檢驗部位表日常檢驗定期檢驗和特殊檢驗動繩起重機起升、變幅、牽引用鋼絲繩微速運轉觀察全部