鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查表

1、1鋼結(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)工程質(zhì)量檢查檢查表評(píng)價(jià)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容和方法符合基本符合不符合備注一、質(zhì)保資料檢查一、質(zhì)保資料檢查1圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄1.重大設(shè)計(jì)變更要重新圖審2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底施工日志1.施工組織設(shè)計(jì)編制要及時(shí)2.施工方案、技術(shù)交底要具體，能夠指導(dǎo)施工3.施工日志記錄要詳細(xì)3鋼材1.質(zhì)量證明書2.抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告4鋼構(gòu)件1.產(chǎn)品合格證2.施工圖和設(shè)計(jì)文件3.制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件4.鋼材、連接材料和涂料

2、的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告5.焊接工藝評(píng)定報(bào)告6.高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料7.主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄8.預(yù)拼裝記錄（如規(guī)定預(yù)拼裝）9.構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單5焊接材料1.質(zhì)量證明書2.檢驗(yàn)報(bào)告3.復(fù)驗(yàn)報(bào)告（對(duì)于手工電弧焊焊條和CO2焊焊絲，提交的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)為其熔敷金屬的性能。對(duì)于埋弧自動(dòng)焊，提交的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)為焊絲和焊劑組合的性能試驗(yàn)結(jié)果。）6彩鋼板、樓層板具有產(chǎn)品合格證（產(chǎn)品合格證中應(yīng)有板材強(qiáng)度指標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)

3、計(jì)要求。高層結(jié)構(gòu)中使用時(shí)其填充物不允許是聚苯乙烯，否則達(dá)不到A1級(jí)消防要求。）7鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料1.產(chǎn)品質(zhì)量證明書2.產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告8鋼結(jié)構(gòu)防火涂料1.產(chǎn)品合格證書2.消防型式認(rèn)可證書3.產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告4.現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（其中，薄涂型防火涂料抽檢粘結(jié)強(qiáng)度，厚涂型防火涂料抽檢粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。）3二、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查二、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查焊接用的焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與通過焊接工藝評(píng)定用的焊接材料一致并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。從事鋼結(jié)構(gòu)件施焊的焊工應(yīng)持

4、相應(yīng)的資格證書，其從事的焊接方法焊接位置、焊接材料必須與持證內(nèi)容相符。焊條、焊劑和栓釘焊用瓷環(huán)，在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的焙烘溫度與時(shí)間進(jìn)行焙烘，施工現(xiàn)場(chǎng)焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；不準(zhǔn)使用結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除鐵銹、油污物。焊縫的二端應(yīng)設(shè)置引熄弧板，為確保焊縫質(zhì)量，其材質(zhì)與坡口形式均應(yīng)與焊件相同。焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，濕度不宜高于80%環(huán)境溫度，普通碳素鋼不應(yīng)低于0℃，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

5、不應(yīng)低于5℃。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長(zhǎng)度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm長(zhǎng)度不小于600mm。1鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣飛濺物。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5mm。鋼材切割面應(yīng)無裂紋、分層、夾雜和大于要求的缺棱。2鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)