鋼結構箱型柱加工制作工藝技術

1、1鋼結構箱型柱加工制作工藝技術鋼結構箱型柱加工制作工藝技術箱型截面柱構件具有結構力學性能好、雙向抗彎剛度大、自重輕等特點，目前在建筑中應用越來越廣泛。從下料、箱型梁組裝、隔板組裝、箱型柱焊接以及焊接變形控制等方面介紹了建筑鋼結構箱型柱加工制作工藝技術。重點：重點：箱型柱；制作工藝；焊接變形控制1箱型柱構件的主要特點箱型柱構件的主要特點一般箱型柱由兩塊寬板和兩塊窄板（也可稱為兩塊翼緣板和兩塊腹板）組成，在箱型柱牛腿上、下翼緣板對應位置設置

2、內隔板，且設計要求內隔板與翼緣板和腹板全熔透焊接；高層鋼結構箱型柱制作和安裝通常分為若干節(jié)進行施工，下節(jié)柱的柱頂四邊向內50～100mm范圍要端銑，端面銑垂直于柱身，以保證箱型柱整體的垂直度；箱型柱必須采用合理的焊接順序以避免產生扭曲變形，造成上、下節(jié)柱對接時出現(xiàn)錯口現(xiàn)象；內隔板與翼緣板、腹板間須留有足夠的間隙并用襯板圍成焊道，用電渣焊填充焊道，實現(xiàn)內隔板與主板的焊接，從而解決操作人員無法進入箱型柱內部，對內隔板與四面主板熔透焊縫的焊接

3、問題。為了達到對稱焊接控制變形的目的，一般留置對應的兩條焊縫用電渣焊對稱施焊。2下料工藝下料工藝2.1翼緣板和腹板的下料工藝箱型柱由翼緣板和腹板組成，下料時應結合下料工藝和焊接工藝考慮切割余量和焊接收縮余量。4塊板下料時，采用門式多頭氣割機對翼板、腹板兩側同時進行切割，以確保翼緣板和腹板的平直度，翼緣板和腹板下料允許偏差為:寬度1mm、垂直度公差1mm；在板材寬度的端頭要用橫向割槍切割坡口，單面35留2mm鈍邊，坡口與縱向切割線保證垂直

4、，然后以實際長度進行下料。主材腹板的坡口采用半自動氣體切割機進行加工，腹板的兩邊坡口應同時切割以防切割后產生一邊旁彎。腹板坡口形式見圖1。圖1箱型柱主焊縫的坡口形式在部分熔透和全焊透坡口交界位置，用氣割將過渡處在部分焊透坡口處割除一個小三角塊，3圖4箱型柱制作工藝流程4箱型柱組裝箱型柱組裝箱型柱組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認后才能進行裝配，構件組裝要按照工藝流程進行。組裝平臺用水準