鑄造作業(yè)指導書

1、作成審核總經(jīng)理鑄造作業(yè)指導書鑄造作業(yè)指導書日期1.1.壓鑄機操作說明壓鑄機操作說明1.11.1壓鑄機參數(shù)壓鑄機參數(shù)1#1#壓鑄機壓鑄機2#2#壓鑄機壓鑄機壓鑄機型號DH150ASDH150A最大合模力150噸150噸最大壓射力6.7噸6.7噸管路工作壓力100kgcm2100kgcm2拉桿間距440440mm440440mm合模行程250mm250mm模具最大厚度500mm500mm模具最小厚度250mm230mm坩堝容量600kg（Z

2、n)600kg（Zn）頂出力8噸8噸頂出行程65mm60mm電機功率18.5KW22KW液壓油牌號美孚46#抗磨液壓油1.2.2.壓鑄機綜述壓鑄機綜述1.2.12.1簡述簡述本公司使用的壓鑄機為立式熱室壓鑄機，噸位為150噸，適用于生產(chǎn)鋅、鉛、錫合金等低熔點的金屬。機器采用電磁、液壓集成控制，可進行手動和半自動操作。2#壓鑄機增加機械手和噴涂裝置后可進行全自動操作。1.2.21.2.2合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)壓鑄機采用曲拐結構，在葉片泵和蓄能器

3、的共同作用下，合模有力穩(wěn)定。利用曲拐結構的特點，不需要再增加油缸和電磁控制，就可以很方便的在合模過程中實現(xiàn)由高速到低速的轉換，并能避免合模過程中對模具產(chǎn)生的震動。1.2.31.2.3壓射系統(tǒng)壓射系統(tǒng)壓射系統(tǒng)由壓室、壓射桿和壓射油缸組成。壓射油缸的活塞桿和壓射桿通過聯(lián)結軸連接，以方便安裝拆卸。在進行壓射操作時，壓射桿向下運動，將壓射缸套中的熔融金屬通過壓室、噴嘴注入模具型腔中；當壓射操作完成后，壓射桿向上運動，坩堝中的熔融金屬通過壓射缸套

4、上的填充孔進入并充滿缸套，準備下一次的壓射。當快壓射的開關打開后，在蓄能器的作用下，可以實現(xiàn)快壓射，使鑄件組織致密，表面光亮。1.2.42.4頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng)鑄件的頂出操作是通過頂出油缸來實現(xiàn)的。根據(jù)模具和鑄件的情況，可以采用直接頂出方式和通過螺桿將模具頂出板與機器的頂出板連接在一起的頂出頂回方式。頂出的距離可以通過限位開關進行調(diào)節(jié)。1.2.52.5抽芯系統(tǒng)抽芯系統(tǒng)增加油缸和限位開關后，機器可以實現(xiàn)自動抽芯功能。抽芯、插芯動作由電磁換向

5、閥控制，限位開關通過導線連接到非操作端電氣系統(tǒng)的金屬插座上，從而形成完整的循環(huán)系統(tǒng)。1#機器只能實現(xiàn)一個油缸的抽芯；2#機器則可以同時控制3個油缸的抽芯動作。作成審核總經(jīng)理鑄造作業(yè)指導書鑄造作業(yè)指導書日期5.調(diào)整模距整模距5.11#機器模距的機器模距的調(diào)整5.1.1由大至小由大至小調(diào)整5.1.1.1調(diào)整前，模距為H15.1.1.2合模，旋緊固定螺絲E，將拉杠螺母B按圖示方向旋動。5.1.1.3開模。5.1.1.4按圖示方向旋動拉杠螺母A