鑄造業(yè)安全操作規(guī)程

1、砂輪機安全操作機安全操作規(guī)程1、工作前必須戴好防護眼鏡，開啟通風，開動砂輪前，仔細檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常嚴禁使用。檢查防護裝置是否緊固好，確認正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。2、隨時調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運轉(zhuǎn)時不準調(diào)整托板，當工件厚度小于6毫米時，應將托板卸開，否則不準使用。3、啟動砂輪機，當砂輪達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。4、磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準用力過猛撞

2、擊砂輪，未退件前，不允許關停砂輪機5、操作時要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。6、磨小件時，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準用砂輪側(cè)面磨物件。7、砂輪磨出凹槽，或震動較大時要及時找有關人員用砂輪刀修整。8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負責，更換砂輪片要建立記錄檔案，標明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。9、砂輪磨損較多（表面線速度20米秒）或被磨工件碰撞砂輪防護罩時，必

3、須更換新砂輪。10、更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有無裂紋和缺損，更換時不準用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以11.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的13，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再看靜平衡，然后裝機空運轉(zhuǎn)12分鐘，確無異常后，方可使用。11、嚴禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時嚴禁吸煙。12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停機找有關人員檢查修理。13、工作結束，切斷電

4、源總閘，關閉抽風機，清掃干凈場地中頻電頻電爐操作爐操作規(guī)程一、開爐前安全操作規(guī)程：1.開爐前由爐長、值班鉗工，對爐體、電源、液壓、冷卻系統(tǒng)進行巡視檢查，保證設備的完好后，方可通知值班電工送電。2.高壓送電后，爐前配電工嚴格執(zhí)行中頻爐操作步驟按步操作。3、新爐開爐或停產(chǎn)滿一月進行復產(chǎn)時，應對感應線圈進行絕緣測試。4、開通液壓油泵電機，檢查是否能正常起動和工作。二、開爐工作：1、加料時對密封容器、易燃易爆物品嚴禁入爐，以防發(fā)生爆炸事故。2、

5、爐前操作工必須穿戴好勞動防護用品，投料前降低中頻功率，投料完畢后逐漸提升至額定功率。在操作中嚴禁離崗或干私活。出鐵水時，須切斷電源，嚴禁帶電出鋼（鐵），并監(jiān)視液壓泵的運行情況，并檢查是否有鐵水飛濺到地下室各個部位，一旦發(fā)現(xiàn)鐵水飛濺到地下室要及時撲救，以免發(fā)生火災。3、在投料過程中，要少料勤加，一旦造成爐體凍結現(xiàn)象，應及時處置后方可通電升溫。嚴禁高空投料，超容加料，以防鐵水滿溢。在加料時操作人員應注意避讓，以免發(fā)生事故。4、在熔煉過程中，

6、當班鉗工、電工需加強對設備的巡視，及時發(fā)現(xiàn)故障，扼制故障的發(fā)生。5、在設備使用過程中，一旦出現(xiàn)故障報警，應及時通知當班電工檢查。在未查出故障原因時，嚴禁復位送電，以防故障擴大造成事故。6、當班爐長需密切注意爐體爐墻的變化狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄，嚴禁冒險作業(yè)，以防重大事故的發(fā)生。7、對爐體、電源系統(tǒng)的水溫、水壓報警系統(tǒng)，需經(jīng)常檢查、試驗，保證有效。8、遇到爐體、電柜內(nèi)漏水、拉弧等情況時，在斷開電源后方可進行修理，電源控制須掛警

7、示牌，以防誤操作。9、在冶煉中，如發(fā)生漏鋼、穿爐事故，應首先切斷電源，關閉冷卻水源，把爐內(nèi)鋼水迅速向爐前坑內(nèi)進行傾倒（爐前坑內(nèi)需確認干燥）。10、如在正常生產(chǎn)中，突然發(fā)生停電，此時一切按應急生產(chǎn)預案要求執(zhí)行。11、設備維修人員需及時做好設備的日常維護保養(yǎng)、修理工作，并做好相關記錄，提高設備的完好率。12、一般情況下水冷系統(tǒng)均在開通狀態(tài)，如遇停爐，鐵水全部倒完后，水冷系統(tǒng)至少要保證12小時以上供水，直到爐體全部冷卻為止。拋丸機安全操作規(guī)程