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1、鏜桿受力變形是影響鏜孔加工質(zhì)量的主要原因之一。尤其當鏜桿與主軸剛性聯(lián)接采用懸臂鏜孔時,鏜桿的受力變形最為嚴重,現(xiàn)以此為例進行分析。懸臂鏜桿在鏜孔過程中,受到時切削力矩M、切削力Fr及鏜桿自重G的作用,如圖846、847所示,切削力矩M使鏜桿產(chǎn)生彈性扭曲,主要影響工件的表面精糙度和刀具的壽命;切削力Fr和自重G使鏜桿產(chǎn)生彈性彎曲(撓曲變形),對孔系加工精度的影響嚴重,下面分析Fr和G的影響。1由切削力Fr所產(chǎn)生的撓曲變形作用在鏜桿上的切削
2、力Fr,隨著鏜桿的旋轉(zhuǎn)不斷地改變方向,由此而引起的鏜桿的撓曲變形也不斷地改變方向,如圖846所示,使鏜桿的中心偏離了原來的理想中心。由圖可見,當切削力大小不變時刀尖的運動軌跡仍然呈正圓,只不過所鏜出孔的直徑比刀具調(diào)整尺減少了2fF,fF的大小與切削力Fr和鏜桿的伸出長度有關(guān),F(xiàn)r愈大或鏜桿伸出愈長,則fF就愈大。但應(yīng)該指出,在實際生產(chǎn)中由于實際加工余量的變化和材質(zhì)的不勻,切削力Fr是變化的,因此刀尖運動軌跡不可能是正圓。同理,在被加工孔
3、的軸線方向上,由于加工余量和材質(zhì)的不勻,或者采用鏜桿進給時,鏜桿的撓曲變形也是變化的。際回轉(zhuǎn)中心孔過程中作無規(guī)律的變化,從而引起了孔系加工的各種誤差;對同一孔的加工,引起圓柱差;對同軸孔系引起同軸度誤差;對平行孔系引起孔距誤差和平行度誤差。粗加工時,切切削力大,這種影響比較顯著;精加工時,切削力小,這種影響也就比較小。從以上分析可知:鏜桿在自重和切削力作用下的撓曲變形,對孔的幾何形狀精度和相互位度都有顯著的影響。因此,在鏜孔中必須十分注
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