鏜工(高級(jí))練習(xí)卷(d卷)

1、鏜工鏜工(高級(jí)高級(jí))練習(xí)卷練習(xí)卷(D(D卷)一、判斷題判斷題1.1.套筒聯(lián)軸器要求兩軸線準(zhǔn)確對(duì)中。()√2.2.雙活塞桿液壓缸由于活塞兩端作用面積相等，理論上其往復(fù)速度相等。()√3.3.采用浸油潤(rùn)滑時(shí)，滾動(dòng)軸承應(yīng)完全處于油面以下。()4.4.加工直徑大而且精度高的深孔，當(dāng)采用鏜削達(dá)不到工藝要求時(shí)，可對(duì)孔作滾壓加工。()√5.5.輪系中的介輪能改變齒輪傳動(dòng)的轉(zhuǎn)向。()√6.6.在坐標(biāo)鏜床上鏜交叉斜孔的精度主要取決于機(jī)床的精度。一般來(lái)說(shuō)鏜

2、出的孔的精度稍高于機(jī)床的精度。()7.7.由于懸伸鏜削所用的鏜刀桿剛性通常都較大所以切削速度一般可高于支承鏜削故生產(chǎn)效率高。()√8.8.分離式減速箱必須整體加工好后再剖開(kāi)分離。()9.9.為了提高懸伸鏜削法的鏜削精度應(yīng)盡可能提高鏜桿的剛度合理地減小鏜桿直徑加大懸伸長(zhǎng)度。()10.10.坐標(biāo)鏜床所鏜的孔其孔距的尺寸精度孔對(duì)基準(zhǔn)面的尺寸精度只能達(dá)到0.040.08mm孔的加工精度圓度誤差能小于0.030.05mm。()11.11.從金屬切

3、削機(jī)理來(lái)分析鏜削加工的實(shí)質(zhì)就是金屬材料在切削時(shí)的變形過(guò)程。()√12.12.高錳鋼的切削加工性主要表現(xiàn)在塑性大韌性小切削過(guò)程中硬化現(xiàn)象嚴(yán)重導(dǎo)熱性好。()13.13.測(cè)量中溫差和振動(dòng)會(huì)造成測(cè)量誤差。()√14.14.具有兩個(gè)支承點(diǎn)的平面一般稱為導(dǎo)向定位面這兩個(gè)支承點(diǎn)的距離越遠(yuǎn)定位精度就越低因此要選擇工件上比較短的側(cè)面作為導(dǎo)向定位面。()15.15.要得到一合理的工藝規(guī)程、應(yīng)從制定工藝第一步做起。()√16.16.TX6112臥式鏜床工作臺(tái)

4、在兩個(gè)相互垂直的位置，用光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡定位，能獲得較高的定位精度。()17.17.框式水平儀是一種測(cè)角儀器，機(jī)器制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。()√18.18.TX6112鏜床主軸的轉(zhuǎn)速有18級(jí)。()19.19.利用工件的底面進(jìn)行安裝時(shí)，由于底平面一般都較大，故安裝和夾特較穩(wěn)固，B16.16.由于硬質(zhì)合金鏜刀不耐沖擊故刃傾角應(yīng)取得比高速鋼鏜刀()。A.大些B.小些B17.17.臥式鏜床床身導(dǎo)軌水平面的直線度誤差，將會(huì)導(dǎo)至鏜孔時(shí)產(chǎn)生()誤差。A.直線

5、度B.圓度C.圓柱度A18.18.TX6112臥式鏜床上用拉鏜法鏜孔時(shí)，鏜削中產(chǎn)生的軸向分力，由主軸套上的()承受。A.前軸承C.后軸承C.中軸承B19.19.TX6112臥式鏜床下滑座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用()導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，滑座縱向進(jìn)給時(shí)靈敏、輕便。A.固定式導(dǎo)向滾輪B.可調(diào)式導(dǎo)向滾輪C.斜楔式塞鐵B20.20.在刀具材料中，()的耐熱性最高，()的抗彎強(qiáng)度最差。A.碳素工具鋼B.合金工具鋼C.高速鋼D.硬質(zhì)合金E.陶瓷F.金鋼石E、F三、填空題填

6、空題1.1.基本液壓回路是用()組成并能完成特定功能的典型回路。液壓元件2.2.電機(jī)制動(dòng)的方法主要有()、()和()。電磁抱閘制動(dòng)；反接制動(dòng)；能耗制動(dòng)3.3.蝸桿與蝸輪嚙合為()接觸，同時(shí)嚙合的齒數(shù)較()，因此，承載能力()。線；多；強(qiáng)4.4.由一系列齒輪所組成的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，稱為()。輪系5.5.大型、重型零件不僅要承受壓應(yīng)力，而且有的還要承受()及()等。所以，一般大型、重型零件都采用整體式鑄件；對(duì)承受()的構(gòu)件，還可采用整體鑄鋼件

7、。拉應(yīng)力；彎曲應(yīng)力；沖擊6.6.箱體工件的鏜削方案，應(yīng)根據(jù)()、()及各廠的()方法確定。工件精度要求；設(shè)備條件；傳統(tǒng)加工工藝7.7.工件在鏜模加工所鏜孔的圓柱度決定于前后導(dǎo)套孔的()、()以及二者與鏜桿的()精度。圓柱度同軸度配合8.8.加在工件上的夾緊力方向應(yīng)能保證工件定位()因此夾緊力應(yīng)盡可能同()、()同向。穩(wěn)固工件重力切削力9.9.用YG類硬質(zhì)合金刀具切削碳結(jié)構(gòu)鋼及()時(shí)，會(huì)在前刀面產(chǎn)生較嚴(yán)重的()和()。因此，刀具壽命()，