防機械傷害安全技術措施

1、防機械傷害安全技術措施防機械傷害安全技術措施為有效的防止和控制機械傷害事故的發(fā)生，確保施工人員的人身安全特制定本措施如下：手持電動工具手持電動工具（1）手持電工工具防護罩、蓋、手柄應齊全、無破損、變形和松動；開關靈敏、無缺損和缺件、插頭規(guī)格與插座匹配；采用電纜線做電源線，長度不超過六米，且無破損、破裂和接頭；接地（零）線可靠。（2）使用電鉆時，當使用1類工具時，應同時使用漏電保護器及絕緣手套；使用二類工具時，在潮濕環(huán)境、容器或狹窄的金屬

2、殼體內工作，也應使用漏電保護器，并站在絕緣板上。（3）手持電動工具轉動部位未完全停止轉動時，不得拆、換部件。（4）使用電動手砂輪時，認真檢查各螺釘有無松動、砂輪片有無裂紋、金屬外殼和電源線有無漏、插座插銷有無破損，并且進行空載試驗，無問題后方可進行操作。更換砂輪時，螺母松緊要適宜。（5）操作點動手砂輪時，要戴好防塵口罩，操作者不能正對砂輪，必須站在側面；要穩(wěn)拿砂輪機，緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓；要用砂輪正面，禁止使用側面。（6）正在轉

3、動的砂輪機要等停止轉動后再放下；暫時不用，必須切斷電源。（7）接臨時線時，由專業(yè)電工進行作業(yè)；發(fā)生故障時，應找專業(yè)電工修理，不得自行拆卸，裝配。卷揚機安全技術操作規(guī)程卷揚機安全技術操作規(guī)程（1）安裝時，基座必須平衡牢固，設置地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。（2）工作前檢查卷揚機與地面固定情況，防護設施、電線電路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。（3）使用皮帶和開式齒輪轉動的部分，均須防護罩，導

4、向滑輪不得用開口拉板。（4）以動力正返轉的卷揚機，卷筒旋轉方向和操縱開頭上的批示方向一致。（5）從卷筒中心線到每一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無糟光筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心線垂直。（6）在卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程中，不得有障礙物。（7）卷筒上的鋼線繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中手、腳去拉、踩鋼絲繩。（8）作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的

5、鄭揚機，休息時吊籠應降至地面。（9）作業(yè)中如遇停電，應切斷電子表源程序，將提升物放至地面。工作完畢后，應立即切斷電源，鎖好糟門。（10）嚴禁無證操作，更不準讓他人代開機。物料提升機安全技術操作規(guī)程物料提升機安全技術操作規(guī)程（1）吊盤在每層停放時要有靈敏可靠的制動裝置及聯(lián)絡信號、超高限位裝置及防繩裝置。（2）纜風必須選用不小于93毫米圓股鋼絲繩，不能用鋼筋代替，架高10~15米設一組，每增高10米增設一組，纜風繩與地面夾角應在30~45之

6、間，且必須牢固的地搭，架體同建筑物拉結必須牢固。（3）吊盤兩側需設安全擋板應有安全門，不準任何人從吊盤上下樓。（4）井架必須有避雷裝置，并經(jīng)過檢測合格。（5）搭層卸料平臺需設防護門，需沿堅固平臺踏板，進料口需設防護棚，且都要防護嚴密。（6）井架安裝必須驗收合格方可使用，必須有驗收合格單和責任人簽名。（7）井架安裝設施按標準檢查六項，不合格不準使用。蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程（1）蛙式打夯機應適用于夯實灰土和素土

7、的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。（2）作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關的和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應轉，并應檢查軸承無異響，齒輪咬合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。應按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調直塊的孔隙應比鋼筋直徑大25mm，傳動速度的直徑應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調試合格，方可送料。（3）在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴

8、禁打開各部防護罩并調整間隙。（4）當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。（5）送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送人調直前端的倒入孔內。（6）經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。（7）切斷3—4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。鋼筋切斷機安全技術操作規(guī)程鋼筋切斷機安全技術操作規(guī)程（1）機械安裝必須堅實穩(wěn)固，保持

9、水平放置，室外作業(yè)應設機棚。（2）啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手帶動皮帶轉，檢查齒輪合間隙，調整切刀間隙。（3）啟動后，先空轉，檢查各轉動部位及軸承運轉正常后方可作業(yè)。（4）機械未達正常運轉速度時，不得切料。（5）不得剪切直徑及強度超過機械標牌規(guī)定的鋼筋以及燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。（6）切短料時，手和切刀之間的距離應保持50mm以上，如手握端小于40mm時，應用套管或夾具

10、將鋼筋短頭壓住或夾牢。（7）運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的新頭和雜物。（8）發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切頭歪斜等情況應立即停機檢修。（9）作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物進行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機安全技術操作規(guī)程鋼筋彎曲機安全技術操作規(guī)程（1）按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸或型軸，擋鐵軸和可變擋架、芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。（2）檢查芯軸擋塊轉盤應無損和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉確認正常后方可作業(yè)。（3）作業(yè)時將鋼筋需彎

11、的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確定按在擋住鋼筋一側，方可開動。（4）作業(yè)中嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油和清掃。（5）彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。（6）彎曲高強度或低合金鋼筋時應按機械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調換機械的芯軸。（7）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。（8）轉盤換

12、向時必須在停穩(wěn)后進行。（9）作業(yè)后應關掉電源，鎖好電閘箱。鋼筋冷拉機安全技術操作規(guī)程鋼筋冷拉機安全技術操作規(guī)程（1）應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理使用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應是操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機預冷拉中線距離不得少于5m.（2）冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護欄及警告標志，無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。（3）用配重控制的設備

13、應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。（4）作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。（5）卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)，冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。（6）