靜電粉末涂裝事故及處理

1、靜電粉末涂裝事故及處理2010052510:59轉(zhuǎn)載自立夏85最終編輯涂裝前處理1可燃物質(zhì)粉末靜電粉末噴涂噴涂作業(yè)中事故最為嚴重的是粉末噴涂噴涂引起的燃燒和爆炸，發(fā)生的原因有3種：一是粉末涂料涂料為可燃物質(zhì)，具有燃燒爆炸的可能性；二是正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火能量；三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉

2、末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當靜電打火能量超過粉末最小點火能量，就可能引發(fā)爆炸事故。2電氣故障靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。3機械事故靜電粉末噴涂噴涂機械性事故的危害不容忽

3、視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設(shè)備或槽浸設(shè)備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴重損壞，甚至發(fā)生燃爆事故。4噴涂工藝從工藝上分析，靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個方面，如工序的合理性，各工序間參數(shù)、設(shè)備銜接等是否合適；動力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設(shè)計合理與否；安全警示標志設(shè)置合理與否，燃爆預防措施有效性如何；安全報警系統(tǒng)、

4、消防系統(tǒng)設(shè)備是否合適，特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析，主要應(yīng)考慮勞動保護措施的完善程度；安全操作程序、標準的執(zhí)行水準；作業(yè)者上崗前包括安全教育在內(nèi)的技術(shù)培訓；安全技術(shù)檢查的有效性；設(shè)備維護、保養(yǎng)的周期和質(zhì)量；安全事故應(yīng)急設(shè)備，包括搶修設(shè)備、物品的準備狀態(tài)等多項因素。事故預防對策1涂裝車間總體布局涂裝作業(yè)場所應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè)，與廠前區(qū)、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間留出足夠的安全距離，

5、原則上宜按獨立廠房裝作業(yè)場所應(yīng)正確分區(qū)布置工藝路線，從有利于安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分割。涂裝作業(yè)場所的集中空調(diào)布置管線在進入火災危險區(qū)前應(yīng)設(shè)置防火閥。選用性能優(yōu)良的噴槍。安全低壓進槍和電路反饋技術(shù)都應(yīng)設(shè)置恒流源輸出控制。當噴槍電極靠近接地工件時，高壓發(fā)生器能相應(yīng)降低輸出電壓，在與地短路時能自動截止，關(guān)閉電源。選擇合理的工藝參數(shù)，盡可能進行低氣壓、低電壓靜電噴涂，電壓輸出

6、30～70kV為宜。噴粉艙通風量必須根據(jù)開口斷面進行調(diào)試，以保證噴粉艙開口處不發(fā)生逸粉現(xiàn)象。同時，噴涂過程中總回收風量要保證過噴粉末濃度在其爆炸下限。與噴粉艙連通的回收凈化裝置應(yīng)設(shè)有面向室外空間的快速泄壓口，以防止燃爆事故發(fā)生。噴粉艙內(nèi)高風速的吸塵管道入口處應(yīng)安裝網(wǎng)格柵或磁力分離裝置，以防金屬或硬質(zhì)物件進入管道而摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。噴粉艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置清粉機構(gòu)，最好進行連續(xù)清粉，保持艙內(nèi)沒有沉積粉。用于吸粉的回收風管、橫管、彎頭等處的風速必須

7、足夠大(≥15ms)，以保證管內(nèi)沒有粉末堆積，防止因噴涂空間的粉塵燃爆引起破壞性更大的二次爆炸。在噴粉艙使用火焰探測器和聯(lián)動的滅火裝置，設(shè)置噴粉艙與回收裝置之間的連通風管上的阻斷閥門。定期檢修校正掛具，以防因掛鉤松動、歪斜等故障而引發(fā)傳輸鏈勾掛事故；也要防止吊掛架擺動、脫落引發(fā)碰撞火花和靜電回路的電極與距離不夠而發(fā)生臨界放電或短路放電現(xiàn)象。4電氣安全涂裝作業(yè)場內(nèi)的電氣安全，必須符合整體防爆的要求，即電機、電器、照明、線路、開關(guān)、接頭等達

8、到防爆安全要求，嚴禁亂接臨時電線。除此以外，靜電涂裝的事故大部分因為應(yīng)接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地。依接地方式的安全對策有：作業(yè)員須穿導電性鞋；充分清掃鞋底；涂裝間內(nèi)的導電性物體須確實予以接地；洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地；使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍；吊掛被涂物的吊架應(yīng)充分清掃，保持被涂物為接地電位；涂

9、裝間地面需經(jīng)常保持為導電狀態(tài)。對于有帶電可能的涂裝機或涂料槽要充分換氣后再實施接地，并在將殘留電荷清除后使用。使用及操作的要點：涂裝終了時高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認有關(guān)高電壓的情況。在使用導電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓；定期清掃涂裝機的涂料塵污染；不得使用會滯留溶劑蒸汽的涂裝機，以防止污染；確實轉(zhuǎn)緊松弛或脫落的高電壓電