預應力混凝土t梁預制

1、預應力混凝土預應力混凝土T梁預制、安裝施工梁預制、安裝施工1、預應力混凝土、預應力混凝土T梁預制梁預制T梁預制施工順序為：準備工作→安裝底?！摻钪谱骷鞍惭b→波紋管預埋→側(cè)模安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)生→施加預應力→壓漿→封端→養(yǎng)生→出模存放。（1）、準備工作預制的準備工作包括預制場建設(shè)、臺座施工、場內(nèi)設(shè)備安裝、模板加工和預應力張拉設(shè)備標定等。預制場設(shè)置在平坦地帶，場內(nèi)設(shè)龍門吊一套，相應鋪設(shè)移梁所需軌道。預制場規(guī)模根據(jù)制梁數(shù)量和計劃工期確定。

2、臺座采用C20混凝土作為基礎(chǔ)，其上澆筑C30素混凝土臺座，寬度按設(shè)計梁底寬度控制，兩側(cè)用55角鋼護邊，臺座頂鋪5mm厚鋼板作T梁底模。臺座設(shè)反拱以控制張拉后的起拱度。臺身預留拉桿孔作固定模板用。并設(shè)足夠大的存梁場。詳見“預制場平面布置圖”。張拉設(shè)備在使用前應送標準計量部門進行校驗，在施工過程中每隔3個月或根據(jù)工程師的指示定期校驗，以保證張拉噸位的正確性。側(cè)模用鋼板和型鋼加工而成，為保證梁的幾何尺寸和線型美觀，模板設(shè)計將著重考慮其剛度和平

3、整度要求，同時滿足定型大塊的要求和方便安裝拆除等。為防止漏漿，模板各拼裝塊接縫處加墊橡膠條或海綿條，側(cè)模與底模用臺座的預埋拉桿拉緊.模板的裝拆用龍門吊上的電動葫蘆起吊，安裝后對各部位尺寸進行檢查，拼裝誤差應符合設(shè)計及《規(guī)范》的要求。（2）、鋼筋加工與綁扎i)鋼筋下料時先核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計算下料長度，用鋼筋切斷機截斷。然后在彎曲機平臺上按1：1的比例放大樣彎曲，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場地內(nèi)，嚴防不同規(guī)

4、格型號的鋼筋混堆亂放。ii)鋼筋骨架綁扎：首先在底座上劃好鋼筋間距線，以控制布筋尺寸，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋。綁扎結(jié)束后要檢查定位網(wǎng)位置，準確率要達到100%。砂漿墊塊綁扎：砂漿墊塊用模具制作，且中間預埋扎絲，以利綁扎，墊塊內(nèi)實放，鋼束堆放時要防止彎折并有防雨措施。ii)張拉設(shè)備在首次使用或使用超過三個月及修理后都將進行效驗，效驗方法是在反力框架上安裝千斤頂，壓力傳感器，測定千斤頂張拉力與油表讀

5、數(shù)關(guān)系式（或關(guān)系曲線），檢驗將由計量部門認證。iii)預應力施工前準備工作如下：◆測試混凝土強度：在混凝土強度達到100％或按設(shè)計圖紙要求才允許預施應力；◆清洗預應力孔道，用高壓風槍將孔道沖洗干凈，并清除孔道口及錨板的水泥漿和雜物；◆張拉前測定數(shù)據(jù)：錨具的錨口摩阻、孔道摩阻損失和混凝土強度及彈性模量。（6）、壓漿壓漿采用真空灌漿施工工藝，真空灌漿的基本原理在孔道的一端用真空泵對孔道進行抽真空，使之產(chǎn)生0.06～0.1MPa左右的真空度，

6、然后用灌漿泵將配制好的特種水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以不大于0.7MPa的正壓力，以提高灌漿的飽滿度和密實度。（7）、封端i)孔道壓漿后應立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具上的油污，并將端面混凝土鑿毛。ii)按設(shè)計要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)。iii)固定封端模板，立模后，校核梁體全長，其長度應在允許誤差范圍內(nèi)。iv)拌制封端混凝土，其配合比及強度要求應與梁體混凝土完全相同。v)灌注封端混凝土時，要仔細操作并認