風(fēng)機盤管安裝工程施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、風(fēng)機盤管安裝工程質(zhì)量管理細(xì)則產(chǎn)品資料1、一般要求A.須按照設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的冷凍采暖量、送風(fēng)量、用電量、水流量、水溫升降量及容許的水壓降等技術(shù)要求選取及提供合適的機種。有關(guān)要求是按照風(fēng)機盤管在中速運行時所能提供的功能而定；B.有關(guān)設(shè)備，無論在運送、儲存及安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保設(shè)備在任何情況下不受破損；C.風(fēng)機盤管在各正常運行速度操作時，所產(chǎn)生的噪音必須低于本合約所訂定的標(biāo)準(zhǔn)要求；D.盤管的工作和試驗壓力，須符合本技術(shù)說明書

2、；E.風(fēng)機盤管須設(shè)有適當(dāng)?shù)慕玉g口供冷凍采暖水管、冷凝水管、送回風(fēng)管、電源及控制線接駁。2、質(zhì)量保證A.制造廠家必須具有生產(chǎn)同類設(shè)備的經(jīng)驗；B.有關(guān)設(shè)備的功能和噪音值須按照國家相關(guān)機構(gòu)組織所制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試和鑒定；C.所采用的材料必須完全符合當(dāng)?shù)叵谰值姆阑鹨螅籇.每臺風(fēng)機盤管須附有原廠的標(biāo)志牌，詳細(xì)標(biāo)明廠家名稱、機種型號和系列編號。3、資料呈審A.須提供詳細(xì)的施工圖，內(nèi)容應(yīng)清楚顯示有關(guān)管道及電氣的接駁、防震和安裝要求等資料；B.提交

3、原廠提供的技術(shù)數(shù)據(jù)及測試報告，以顯示有關(guān)機組在指定的工作條件下的風(fēng)機效率、噪音水平、送風(fēng)量及冷凍采暖量等資料；C.提交由原廠編印的安裝、操作及維修手冊；D.提供完整的設(shè)備配件表及由原廠所建議的后備配件表。產(chǎn)品質(zhì)量要求1、概述A.須提供由原廠裝配的風(fēng)機盤管包括風(fēng)機、盤管、冷凝水盤、電動機及配件等裝配在一保溫的金屬外殼內(nèi)。所有風(fēng)機盤管不可含有任何石棉或石棉產(chǎn)品；D.盤管水管的水流速度不能低于0.6米秒及高于1.8米秒；F.盤管應(yīng)能承受系統(tǒng)工

4、作所需的工作壓力和實驗壓力。6、冷凝水盤A.在冷凍盤管的底部須提供一冷凝水接收水盤以接收盤管在操作時所產(chǎn)生的冷凝水，水盤承接范圍須包括整個盤管及側(cè)邊的接駁管道及閥門附件；B.冷凝水盤應(yīng)采用鍍鋅鋼板制成，水盤底部須設(shè)有適當(dāng)保溫材料。能防止表面結(jié)露；C.冷凝水盆盤須配有一外接頭，供接駁排水管。7、外殼A.須提供由原廠制造的金屬外殼以包容整個盤管、風(fēng)機和電動機等裝備。外殼應(yīng)采用鍍鋅鋼板制成并預(yù)留送風(fēng)及回風(fēng)管接口；B.暗裝式風(fēng)機盤管的鍍鋅外殼表

5、面，如受破損必須作妥善的防銹處理。而明裝式的風(fēng)機盤管的外殼表面須經(jīng)防銹處理后，再涂上一層防銹漆及兩層裝飾面漆，有關(guān)面漆顏色須經(jīng)建筑師批核；C.機殼內(nèi)部須設(shè)保溫材料以防止機殼表面結(jié)露，保溫層面向氣流的表面須作特別處理以防止表面層因氣流而剝落；8、風(fēng)機盤管溫控器A.風(fēng)機盤管溫控器需為帶液晶顯示功能的。能進(jìn)行溫度控制、溫度設(shè)定、風(fēng)機三檔風(fēng)速設(shè)定及控制、風(fēng)機的啟停、制冷制熱工況的切換；B.溫控器內(nèi)置溫度傳感器，感應(yīng)溫控器所在位置的溫度，并能發(fā)出

6、控制信號，控制風(fēng)機盤管電動水閥的動作；C.溫控器的外觀及顏色須經(jīng)建筑師和室內(nèi)精裝師的認(rèn)可。實施安裝及要求1、主要機具：電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、電氣焊設(shè)備等。2、作業(yè)條件：A.風(fēng)機盤管和主、輔材料已運到現(xiàn)場，安裝所需工具準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。B.安裝位置尺寸符合設(shè)計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機盤管的支管預(yù)留管口的位置、標(biāo)高符合設(shè)