龍門刨床自動(dòng)走刀刨圓弧鏜削面裝置結(jié)構(gòu)圖解

1、龍門刨床自動(dòng)走刀刨圓弧鏜削面裝置結(jié)構(gòu)圖解龍門刨床自動(dòng)走刀刨圓弧鏜削面裝置結(jié)構(gòu)圖解1龍門刨床上自動(dòng)走刀刨圓弧面圖52所示的是在龍門刨床上自動(dòng)走刀刨圓弧面的裝置。在左側(cè)刀架上安裝繞O點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的刀桿，并在下端安裝刨刀，刀桿上端與連桿一端連接，連桿的另一端與右側(cè)刀架連接。工作時(shí)，左側(cè)刀架固定在刨床橫梁上，由右側(cè)刀架橫向自動(dòng)走刀，使連桿帶動(dòng)左側(cè)刀架上的刀桿繞O點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，使刀具切出內(nèi)圓弧面來(lái)。工件上圓弧面半徑R的大小，取決于O點(diǎn)到刀尖的間隔，要調(diào)半徑R

2、的大小，只有改變刀桿和刀頭伸出的是非。2簡(jiǎn)易差動(dòng)鏜缸裝置為了解決大型缸體和缸筒內(nèi)孔的鏜削，特設(shè)計(jì)制造了如圖53所示的簡(jiǎn)易差動(dòng)鏜缸裝置，在T6112普通鏜床上，完成了對(duì)大型氣缸的鏜削?！啊薄颂?hào)說(shuō)明絲杠自轉(zhuǎn)與鏜桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。雙聯(lián)齒輪是固定在鏜床尾座上的齒輪支架6上，它不繞鏜桿旋轉(zhuǎn)。加工時(shí)，工件安裝在鏜床工件臺(tái)上，將工件處于合適的位置，校正后，使刀架在鏜桿上的運(yùn)動(dòng)能加工完缸體的全程，然后將工作臺(tái)鎖緊，便可進(jìn)行鏜削。用該裝置來(lái)加工氣缸

3、，收到良好的效果。鏜桿剛性較好，不易產(chǎn)生彎曲變形，采用對(duì)稱雙刀鏜削，使切削力平衡，切削中不易振動(dòng)。刀架與鏜桿的配合問(wèn)隙可調(diào)，進(jìn)步了鏜削的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。采用差動(dòng)齒輪傳動(dòng)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于制造與操縱，解決普通鏜床鏜削大型缸體的題目。3在鏜床上鏜削內(nèi)球面圖54所示的在鏜床上鏜削內(nèi)球面的刀桿。它是由安裝在鏜床大轉(zhuǎn)盤上的彎臂刀桿2，插在主軸錐孔內(nèi)錐柄4，連桿1，連接桿6，擺動(dòng)小刀桿7和銷釘9等組成。連接桿、連桿它們的銷軸與小刀桿相連，一端

4、與錐柄相連，在鏜床主軸前后移動(dòng)的作用下，使小刀桿繞銷釘9轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行圓球面的鏜削。由于鏜床主軸轉(zhuǎn)速和大旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速不一樣，所以連接桿與錐柄的連接是通過(guò)連接塊3和連接螺母相連的，還必須保證連接桿和連接塊能自由的轉(zhuǎn)動(dòng)。此刀桿的大小，由工件孔的大小來(lái)決定。4在鏜床上鏜削內(nèi)球面圖54所示的在鏜床上鏜削內(nèi)球面的刀桿。它是由安裝在鏜床大轉(zhuǎn)盤上的彎臂刀桿2，插在主軸錐孔內(nèi)錐柄4，連桿1，連接桿6，擺動(dòng)小刀桿7和銷釘9等組成。連接桿、連桿它們的銷軸與小刀

5、桿相連，一端與錐柄相連，在鏜床主軸前后移動(dòng)的作用下，使小刀桿繞銷釘9轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行圓球面的鏜削。由于鏜床主軸轉(zhuǎn)速和大旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速不一樣，所以連接桿與錐柄的連接是通過(guò)連接塊3和連接螺母相連的，還必須保證連接桿和連接塊能自由的轉(zhuǎn)動(dòng)。此刀桿的大小，由工件孔的大小來(lái)決定。加工時(shí)，把工件安裝在工作臺(tái)上，先粗鏜成圓孔，并留一定的余量，再裝上此刀桿進(jìn)行精加工。把刀桿的銷釘9的中心必須與工件球面的中心相重合。鏜削球面時(shí)，工作臺(tái)不動(dòng)，彎臂刀桿2隨著大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)