對(duì)防水板隧道施工的一己之見

1、<p>　　對(duì)防水板隧道施工的一己之見</p><p>　　摘 要：防水板因?yàn)榫哂辛己玫姆浪裕员粡V泛應(yīng)用于隧道工程中，用來(lái)幫助隧道防水，幫助延長(zhǎng)隧道的使用壽命。本文將從施工準(zhǔn)備、施工技法及流程、防水板的保護(hù)及施工時(shí)的注意事項(xiàng)、防水板鋪設(shè)與相關(guān)工序間的關(guān)系這四個(gè)方面，對(duì)防水板在隧道施工中的應(yīng)用進(jìn)行論述。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：防水板；隧道施工；工藝流程 </p&

2、gt;<p>　　在隧道施工建設(shè)過程中，解決好防水問題，是確保隧道工程質(zhì)量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環(huán)節(jié)，而選擇好防水材料和正確的施工方法是隧道防水成功的關(guān)鍵。 </p><p>　　一、防水板及其施工準(zhǔn)備 </p><p>　　防水板又叫土工膜，習(xí)慣上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板，<0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物為基本原料制成的一

3、種防滲材料，分為均質(zhì)防水板和復(fù)合防水板。 </p><p>　　1.施工器具的準(zhǔn)備 </p><p>　　（1）熱合焊接機(jī)1-2臺(tái)：用于防水材料之間搭接時(shí)進(jìn)行熱合焊接。 </p><p>　?。?）熱風(fēng)焊槍1-2把：在鋪設(shè)防水材料進(jìn)程中，用其對(duì)人為或其它原因造成防水板破損而進(jìn)行的修補(bǔ)。 </p><p>　　（3）檢漏器：用于檢測(cè)雙焊縫搭接質(zhì)

4、量，加壓檢查焊接是否牢固。 </p><p>　　（4）另還需配備作業(yè)平臺(tái)1個(gè)、電鉆2臺(tái)、電絡(luò)鐵（75W）2把、小壓輪2個(gè)、釘錘2把等。 </p><p>　　2.施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 </p><p>　?。?）施工平臺(tái)車要盡可能的便于施工，并確保安全。 </p><p>　?。?）按照規(guī)范的要求，盡可能使基面平整，對(duì)于超欠挖要進(jìn)行處理。 <

5、;/p><p>　?。?）對(duì)初期支護(hù)外露的錨桿，尖銳物要進(jìn)行處理，避免損傷防水材料。 </p><p>　?。?）清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除一切對(duì)防水材料可能造成損傷的銳利之物。 </p><p>　　3.施工前的巖面處理 </p><p>　　（1）防水板施工時(shí)對(duì)巖面平整度要求較高，明顯凸凹的表面應(yīng)分層噴射混凝土找平，將外露的錨桿頭，鋼筋網(wǎng)頭齊要切除，

6、并用錘砸平或泥砂漿抹平. </p><p>　?。?）對(duì)于初期支護(hù)表面存在的凹凸部分，當(dāng)矢高/弦長(zhǎng)>1/6時(shí)，要作局部找平，根據(jù)找平范圍的大小選取補(bǔ)噴砼、抹砂漿或局部掛板模筑砼的方法找平，直到滿足矢高/弦長(zhǎng)>1/6時(shí)，才算合格. </p><p>　　二、防水板鋪設(shè)方法及流程 </p><p><b>　　1.鋪設(shè)方法： </b>&

7、lt;/p><p><b>　?。?）錨釘固定法 </b></p><p>　　①土工織物的鋪設(shè)：土工織物沿環(huán)向鋪設(shè)，采用熱熔墊錨固，拱頂?shù)腻^固點(diǎn)應(yīng)比邊墻密，一般拱頂錨固5個(gè)/㎡，邊墻錨固點(diǎn)7個(gè)/㎡，在凸凹處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn)，相鄰兩環(huán)之間搭接寬度不小于100㎜，并用包縫機(jī)縫合 </p><p>　?、谕凉つぐ宓匿佋O(shè)，將整卷土工膜板沿環(huán)向從側(cè)面由下至

8、上進(jìn)行鋪設(shè)，邊鋪邊用焊槍將防水板牢焊于熱熔墊上. </p><p>　　③土工膜鋪設(shè)要留有余量，不要繃得太緊. </p><p>　?、芡凉つご罱犹幒附樱翰捎脤Ｓ煤笝C(jī)TH-1型將兩防水板焊接，搭接寬度不小于100㎜. </p><p>　?。?）系帶懸吊法： </p><p>　?、賿烨捌春福簩⒎孑^窄的成卷出廠定型產(chǎn)品平鋪在地面上，拼焊成便

9、于鋪掛的大幅面卷材，拼焊的搭接寬度不小于100㎜，焊接不允許有漏焊、不牢現(xiàn)象，焊好的大幅面防水材料成卷放置備用，土工織物面向外. </p><p>　?、诜浪牧系膽覓欤翰捎谩霸囦伓ㄎ弧钡膽覓旆椒ā⒎浪碇饾u展開，貼著初期支護(hù)表面托起，當(dāng)無(wú)紡織物上的吊帶貼到初期支護(hù)表面時(shí)，做好標(biāo)識(shí)，在標(biāo)識(shí)處用電鉆打眼，深度100㎜左右，釘入有細(xì)鉛絲的小木樁，并將高于初期支護(hù)表面的部分切除，將防水材料貼近初期支護(hù)表面，將吊帶與鉛

10、絲系牢固，沿環(huán)向以同樣的方法進(jìn)行下排防水卷材吊帶的懸掛，直進(jìn)行至拱頂，轉(zhuǎn)而進(jìn)行另外一塊大幅面防水板的鋪設(shè)。 </p><p>　?、垆伜罄m(xù)接：將已鋪掛好的各塊防水材料之間的接縫焊接好. </p><p>　　2.鋪設(shè)防水板的工藝流程 </p><p>　　（1）鋪設(shè)防水布時(shí)，用專用的塑料墊片，并根據(jù)基面的不同情況盡量選在基面的四處采用鋼釘、螺絲釘及塑料脹管將防水板固

11、定在基面上。 </p><p>　?。?）在鋪設(shè)防水布時(shí)，應(yīng)使防水布保持一定的松弛度，松弛度以手掌將防水布貼在巖面上沒有緊繃感為準(zhǔn)；在環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意防水板的縱向與隧道的縱向垂直。 </p><p>　　（3）在鋪設(shè)過程中，兩塊防水板搭接處應(yīng)預(yù)留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊縫寬度為10-20cm. </p><p>　?。?）在進(jìn)行焊縫前，先將熱合焊接機(jī)進(jìn)

12、行預(yù)熱，并設(shè)定好溫度和爬行進(jìn)度，溫度一般設(shè)定在300℃左右，速度設(shè)定在2個(gè)速度單位，當(dāng)指示燈由綠變紅時(shí)即可操作，焊接過程中要根據(jù)縫的熱熔情況隨時(shí)調(diào)整溫度或速度控制旋扭，直至焊縫熔接達(dá)到最佳效果。 </p><p>　　（5）焊縫盡可能一次完成，盡量減少間斷和停機(jī)次數(shù)，避免不必要的修補(bǔ)，如有間斷或停機(jī)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 </p><p>　?。?）防水板的縱向焊縫與橫向焊縫重合時(shí)，首先將焊好的

13、焊縫邊緣部位剪平約100cm，再進(jìn)行另一條焊縫的焊接，然后用熱風(fēng)焊槍將兩條焊縫的重合部分焊接密實(shí)。 </p><p>　?。?）在鋪設(shè)防水板時(shí)，應(yīng)預(yù)留下一段1-2m的搭接余量。 </p><p><b>　　3.驗(yàn)收檢查 </b></p><p>　?。?）領(lǐng)工員要隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，防水布有無(wú)漏洞，有破損漏洞的用黑色記號(hào)筆圈出來(lái)，質(zhì)檢人員也要隨

14、時(shí)檢查安裝質(zhì)量，并用紅色記號(hào)筆圈出破損處。 </p><p>　?。?）在防水板搭接的雙焊縫中間所形成的氣帶，用檢漏器進(jìn)行焊縫氣壓檢測(cè)，如有泄壓，應(yīng)查出泄漏點(diǎn)并及時(shí)用熱風(fēng)焊槍進(jìn)行修補(bǔ)，直至檢測(cè)合格。 </p><p>　?。?）在完成鋪設(shè)后和進(jìn)行二次襯砌前，應(yīng)對(duì)防水板進(jìn)行全面認(rèn)真的嚴(yán)格檢查，防止施工過程的某些遺漏和人為損壞。 </p><p>　?。?）對(duì)發(fā)現(xiàn)的破損

15、處要進(jìn)行標(biāo)記，并用熱風(fēng)焊槍及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)，補(bǔ)丁要剪成圓角，不宜剪得過小。修補(bǔ)質(zhì)量以手撕不掉為準(zhǔn)，如能被撕掉需重新修補(bǔ)。 </p><p>　　（5）二次襯砌前還應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)防水板的防護(hù)，避免造成人為的損壞和不必要的修補(bǔ)。 </p><p>　?。?）進(jìn)行二次襯砌澆注時(shí)，更要注意對(duì)防水板的保護(hù)，因?yàn)榇藭r(shí)再使防水板破損，將無(wú)法再進(jìn)行修補(bǔ)，必將留下永遠(yuǎn)的隱患。 　?。?）在二次襯砌完成后

16、，要注意對(duì)防水板預(yù)留部分的保護(hù)，以保證下一施工段的順利進(jìn)行。 </p><p>　　三、防水板的保護(hù)及施工時(shí)的注意事項(xiàng) </p><p><b>　　1.防水板的保護(hù) </b></p><p>　?。?）當(dāng)襯砌緊跟開挖時(shí)，襯砌端部預(yù)留的接頭防水板要采取防護(hù)措施，防止掌子面放炮時(shí)，飛石砸破防水板。 </p><p>　　（

17、2）襯砌加強(qiáng)鋼筋的安裝、各種預(yù)埋件的設(shè)置、擋頭模板的安裝、混凝土輸送管道的就位以及灌筑混凝土等作業(yè)都很有可能出現(xiàn)撞破、刺穿或燒穿防水板的現(xiàn)象，防水板一旦遭到破壞必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。 </p><p>　　2.施工時(shí)的注意事項(xiàng) </p><p>　?。?）開始掛防水布之前，先檢查巖面是否有突出的尖銳棱石，如果有，應(yīng)先將尖銳棱角打掉，而對(duì)于凹陷得特別大的地方，要先用噴射硂給填充起來(lái)。 </

18、p><p>　?。?）在掛外層防水板時(shí)，要讓防水板緊貼巖面，錨釘應(yīng)盡量釘在四處，并保持防水板有一定的自由運(yùn)動(dòng)空間，防水板要焊接好，防止脫落。 </p><p>　?。?）對(duì)于在掛防水板時(shí)損壞的地方，要逐一檢查出來(lái)，焊補(bǔ)好。 </p><p>　　（4）打硂的過程中，要隨時(shí)檢查防水板有無(wú)被拉動(dòng)、脫落、損壞，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，并派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查修補(bǔ)質(zhì)量。 </p>

19、<p>　　四、防水板鋪設(shè)與相關(guān)工序間的關(guān)系 </p><p>　　1.光面爆破、初期支護(hù)是基礎(chǔ)工序。光面爆破與初期支護(hù)盡管都不屬于防排水系統(tǒng)施工范疇，但它們與防排水系統(tǒng)施工密切相關(guān)，光面爆破效果好，環(huán)向彈簧排水管就可以圓順地沿圍巖表面設(shè)置，初期支護(hù)表面平順（指表面凹凸部分的矢高/弦長(zhǎng)≤1/6）時(shí)，就可減去掛防水板前局部找平這一環(huán)節(jié)，且能保證防水板與噴射混凝土表面密貼，同時(shí)釘與釘之間防水板松弛量的預(yù)

20、留易得到合理控制。 </p><p>　　2.襯砌背后的各種排水管必須按設(shè)計(jì)認(rèn)真設(shè)置，遵循“以排為主，防排結(jié)合”的原則，確保排水暢通，以降低二次襯砌背后的水壓力，從而延長(zhǎng)防水板的使用壽命，達(dá)到防水可靠的效果。 </p><p>　　3.灌筑二次襯砌混凝土前，必須將邊墻基底的浮渣清理干凈，否則會(huì)造成洞身襯砌不均勻沉降，混凝土施工接縫處的防水板易被拉裂。 </p><p&g