φ3000×12000mm圓筒混合機技術(shù)說明

1、Φ300012000mm圓筒混合機技筒混合機技術(shù)說術(shù)說明一、設(shè)備名稱及規(guī)格：Φ3000x12000mm圓筒混合機（右式傳動）二、數(shù)量臺三、工藝參數(shù)1、給料量：利用系數(shù)1.5t(m2.h)390th(設(shè)計值)利用系數(shù)1.8t(m2.h)時，470th(最大值)2、物料容量：1.70.1tm33、物料安息角：35度4、填充率：利用系數(shù)1.50tm2.h時12%；利用系數(shù)1.80tm2.h14.4%5、給料方式：膠帶機插入給料6、排料膠帶機配

2、置方式：垂直交料，膠帶機傾角16度四、主要技術(shù)參數(shù)1、混合機直徑：Φ3000mm2、混合機長度：12000mm3、混合機傾角：2.5度4、混合時間：2.166min；5、轉(zhuǎn)速：7rmin6、電機型號：Y355S6IP23（生產(chǎn)廠家：）7、電機功率：N=220KW8、電機轉(zhuǎn)速：990rmin9、傳動方式：膠輪傳動10、減速機型號:ZLY560（生產(chǎn)廠家：）11、設(shè)備總重:～88.345噸五、技術(shù)說明：1、概述2mm。2.1.4筒節(jié)兩端面粗

3、糙度為25，端面跳動不大于1.5mm。2.1.5筒節(jié)焊接用的焊條應(yīng)符合GB5117、GB5118中的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)保證焊縫的機械性能不低于母材的機械性能。2.1.6焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不大于10mm，每條焊縫的咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10%。2.1.7安裝托圈與大齒輪的筒節(jié)，在同一斷面上的最大直徑與最小直徑之差不得大于3mm，其余筒節(jié)不得大于4mm。2.1.8出廠的大段筒節(jié)中心線的直線度：安裝托圈與大齒

4、輪的筒節(jié)公差為φ3mm，其余筒體為φ4mm，長度公差為10mm。（適用分段運輸）。2.1.9焊縫應(yīng)進行探傷，其質(zhì)量評定采用超聲波探傷必須符合JB1152中Ⅱ級的要求。2.1.10圓筒焊接后必須進行整體去焊接應(yīng)力熱處理回火。2.2托圈托圈是圓筒的支承件，也是圓筒中受力最大的部位。設(shè)計中要考慮工作運行的穩(wěn)定性和安全性以及使用壽命。圓筒混合機設(shè)計有二檔托圈。托圈是一個堅固的大圓鋼圈，裝在圓筒上，整個回轉(zhuǎn)部的重量，通過托圈傳給托輪，托圈隨圓筒在

5、托輪上滾動，其本身還要起到增加圓筒剛性的作用。2.2.1托圈為鑄造托圈。托圈的材質(zhì)設(shè)計選用ZG310570。工件應(yīng)進行熱處理調(diào)質(zhì)，加工后托圈外圓表面硬度不低于HB190。2.2.2托圈外圓柱面的同軸度公差為φ0.3mm。2.2.3托圈的缺陷應(yīng)符合GB11352中的規(guī)定。2.3大齒輪大齒輪是圓筒轉(zhuǎn)動的傳動件。要保證混合機的正常運轉(zhuǎn)，大齒輪必須正確地安裝在圓筒上，大齒輪的中心線必須與圓筒中心線重合。為使傳動嚙合準(zhǔn)確，除大齒輪本身具有的精度外