不銹鋼的防銹能力說明

1、不銹鋼的防銹能力說明首先，常見材料中沒有不會被腐蝕的金屬，所以也不存在不會生銹的不銹鋼。所謂不銹鋼只是其耐腐蝕的性能比較優(yōu)越，不太容易被腐蝕而已。1Cr13，2Cr13，相當(dāng)于410，420鋼。在常用鋼材中4系列的鋼，從嚴格意義上說不是不銹鋼，只是馬氏體鐵素體不銹鋼，最多只能稱為不銹鐵。所以其抗腐蝕性能是非常有限，是不可能和2系列，3系列的不銹鋼相提并論的。2系列的不銹鋼，如202，204等等，其含鎳量較低，價格便宜，但總體性能，不論抗

2、腐蝕性或者強度等等，都比3系列要差很多。3系列的不銹鋼，可以從真正意義上成為不銹鋼，其抗腐蝕性比其他型號要優(yōu)越的多，尤其是304以上牌號的不銹鋼性能更好。但是即使是3系列的不銹鋼，在特定環(huán)境中依然會被腐蝕。如304在普通環(huán)境下可以保證5年以上不生銹，但是在鹽霧試驗中，很難堅持過168小時（7天）；如果304做鈍化處理，可以在鹽霧試驗中堅持到720小時（30天），但是也很難堅持更久。所以所有的不銹鋼都是相對的，要根據(jù)實際使用的環(huán)境和場合來

3、綜合考慮選擇哪一款不銹鋼。畢竟高規(guī)格的不銹鋼價格相對別的牌號要貴很多，甚至要按倍數(shù)來計算。另：1Cr18Ni9Ti相當(dāng)于321（略有差別），是3系列中最高得幾個牌號之一，是奧氏體不銹鋼，且是耐高溫剛。其物理性能是非常優(yōu)越的，無論是強度，還是抗腐蝕性。在普通環(huán)境下，要讓1Cr18Ni9Ti生銹確實不容易。#請樓上的朋友注意你的資料來源。SUS304對應(yīng)的應(yīng)該是0Cr18Ni9；而1Cr18Ni9Ti是相當(dāng)于316和321之間的規(guī)格，更接近

4、于321，兩者的含碳量是不同的。嚴格意義上1Cr18Ni9Ti是不對應(yīng)3系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的，所以我注明了略有差別。我是一個機械設(shè)計工程師，我對我的所有文字負責(zé)，同時我也相信我桌上的《機械設(shè)計手冊》，這些年來，成大先先生的這本書從來沒有忽悠過我。#同時請注意，含鎳量固然是衡量不銹鋼的重要指標(biāo)之一，我上文也提到了，但是鎳本身并不是抗腐蝕的。鎳只是使不銹鋼冶煉時更穩(wěn)定的形成奧氏體，同時鎳還對耐高溫和加速硬化速率有幫助。真正使3系列不銹鋼不銹的原因

5、是奧氏體其穩(wěn)定的晶相結(jié)構(gòu)，而并非鎳。而對于鋼鐵而言，只有穩(wěn)定適量的合金成分才能使材料的性能發(fā)揮到最大，這也就是為什么會有這么多牌號的原因，并非鎳含量越高越好。不銹鋼表面處理的常識（一）一、不銹鋼的表面處理概述不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機械，機電行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)。不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)

6、展程度。二、不銹鋼常用種類1、不銹鋼品種（1）不銹鋼主要成分：一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。（2）常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。（3）從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。三、常見不銹

7、鋼表面處理方法常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：1、表面本色白化處理；2、表面鏡面光亮處理；3、表面著色處理。1、表面本色白化處理不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：⑴噴砂（丸

8、）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。2、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點如下表1——1：表1——1項目方法優(yōu)點缺點適用產(chǎn)品